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简易清洁生产审核报告【清洁生产审核报
告】
文章摘要:对实现和保持清洁生产绩效非常重要,同时审
核小组也认识到,在企业开展清洁生产审核,员工密切配合是
实施清洁生产的必须,因此建议企业通过各种渠道进行清洁生
产宣****有限公司清洁生产审核报告3.1.2压铸车间1)工艺
说明将铝锭放进坩……:****有限公司清洁生产审核报告,生
产用水很少,其他生产过程基本不消耗水,结合公司现有的生
产设备和生产能力等实际情况分析,在能源方面清洁生产的机
会并不是很多,有一定清洁生产潜力,从审核重点的评估结果
来看,生产工艺是决定污染的最关键和主要的因素,对实现和
保持清洁生产绩效非常重要,同时审核小组也认识到,在企业
开展清洁生产审核,员工密切配合是实施清洁生产的必须,因
此建议企业通过各种渠道进行清洁生产宣
****有限公司清洁生产审核报告
3.1.2压铸车间
1)工艺说明
将铝锭放进坩埚炉中加热,待铝锭熔化,达到需要的温度
时将铝舀出,倒入压铸模具中加工成需要的工件.2)工艺流程
见图3-3:
废气废气焦碳铝原料坩埚熔炼压铸脱模成品浇口料头料杆
回用固废图3-3压铸车间工艺流程图
3)单元操作说明见表3-3
表3-3压铸车间单元操作功能说明序号12345
单元操作名称领料熔炼压铸脱模成品功能说明将加工需要
的材料领取并送至加工现场将铝原料和煤炭按照需要的比例一
起放进坩埚将加热熔融的铝,倒进模具中进行压铸压铸好的工
件从模具中取出模具中取出的成品放进预先准备的工具内,进
入下工序加工
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****有限公司清洁生产审核报告
4)物料平衡
铝锭100kg产品70kg蒸发1kg浇口、料头27kg飞溅等损
耗2kg图3-4压铸车间物料平衡图
5)物料平衡汇总见表3-4
表3-4物料平衡汇总名称铝合金锭产品浇口料头熔化蒸发
飞溅损耗合计
6)产排污分析
压铸工序产生的污染物主要有以下几个方面:
。用煤做燃料,使用敞开式坩埚炉,产生煤渣、废气、粉
尘;按照2005
年消耗煤炭150吨计算,产生废渣45吨;产生
so23000kg;粉尘555kg;。铝熔化过程汽化产生金属氧化物,
按照2005年消耗的铝计算固体粉尘
产生量约550kg.
输入100kg100kg输出70kg27kg1kg2kg100kg备注回用回
收出售3.1.3半成品车间浸塑工段
1)工艺说明
在对工件进行浸塑以前,将塑粉(黑光粉、哑光粉或者无
光粉)使用喷涂设
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备涂装在工件上.
2)工艺流程和单元操作说明省略3)物料平衡
见图3-5
塑粉20000喷涂在工件上11000回收6600随排风排入大
气2400图3-5半成品车间浸塑工段喷塑物料平衡图
4)物料平衡汇总见表3-5
表3-5浸塑工段喷塑物料平衡汇总名称塑粉喷涂在工件上
回收排入大气合计5)产排污分析通过物料平衡分析,浸塑工
段的主要污染物就是随大气排放的塑料粉末,按照2005年消
耗塑粉3000kg计算,年排放量360kg.
本公司的主要能源消耗集中在电、煤和油三个方面,电能
消耗2005年为57.5万度,按照产值计算,每万元产值消耗的
电是91.93度,煤的消耗主要是坩埚熔化铝时做燃料,每年用
量为150吨,油的消耗有三个方面,一是发电机应急发电,
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2005年消耗柴油5吨,二是机器润滑消耗的润滑油,每年
约0.1吨.生产用水很少,只用在机器的冷却上,其他生产过
程基本不消耗水.消耗的能源包括电、煤、柴油、润滑油折合
标准煤为185.11.2005年产值为5420万元.每万元产值的能源
消耗为0.034吨标准煤.
根据以上情况,结合公司现有的生产设备和生产能力等实
际情况分析,在能源方面清洁生产的机会并不是很多.压铸车
间煤的使用采用敞开式燃煤
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