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实验二齿轮齿圈径向跳动的测量
实验人员:李洲，刘自成，龚佳健实验温度:t=17℃
实验时间:4月6日
指导教师:杨浪萍，张楚书一、实验目的
1、熟悉测量齿圈径向跳动误差的方法；
2、加深理解齿圈径向跳动误差的定义。
二、实验内容
用齿圈径向跳动检查仪测量齿轮的齿圈径向跳动误差?F。
r
三、实验仪器说明及测量原理
测量齿圈径向跳动误差可用齿圈径向跳动检查仪、万能测齿仪等测量。
图2.1为跳动检查仪的外形图。被测齿轮与心轴一起装在两顶针之间，两顶针架装在滑板上。转动手轮，可使滑板作纵向移动。扳动提升手柄，可使指示表放下进入齿槽。为了测量不同模数的齿轮，仪器备有不同直径的球形探测头。
图2.1齿圈径向跳动检查仪
齿圈径向跳动误差?F
r
，是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，
于齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大变动两。如图2.2所示。为了使
测头球面在被测齿轮的分度圆附近与齿面接触，球形测头的直径d 应按下式选
p
取：
d =1.68m（2-1）
p
式中m为齿轮模数（mm）
四、测量步骤
图2.2测量原理
1、根据被测齿轮的模数，选择适当的球形测头装入指示表的测量杆下端；
2、将被测齿轮和心轴装在一起的两顶尖之间，拧紧顶尖座锁手轮和顶尖锁紧手柄；
3、旋转手轮，调整滑板位置，使球形测量头位于齿宽中部。借升降螺母和提升手柄。使是指表下降，直至测头伸入齿槽内且与齿面接触。调整指示表，使其指针压缩约1-2圈，拧紧表架后面的紧固旋钮；
4、球形测头伸入齿槽最下方即可读数，每测完一齿，抬起提升手柄，使球形测头进入第二个齿槽与齿面接触，以此类推，逐齿测量并记录指示表的读数；
r5、根据齿轮的技术要求，查出齿圈径向跳动公差?F
r
，判断被测齿轮的合格
性。
五、被测对象
模数m 齿数Z 压力
模数m 齿数Z 压力角α 齿轮精度
径向跳动误差
3
18
20
12
171μm
六、被记录自成
图2.3被测对象
r合格性结论合格，在公差范围内。表
r
合格性结论
合格，在公差范围内。
测数据员：刘
序号
读数（um）
序号
读数（um）
1
28
10
135
2
22
11
130
3
61
12
112
4
64
13
103
5
91
14
86
6
104
15
61
7
124
16
20
8
131
17
9
9
114
18
3
齿圈径跳误差?F
（um）
135-3=132
序号读数（um）
序号
读数（um）
序号
读数（um）
1
22
10
89
2
40
11
66
3
40
12
43
4
53
13
32
5
63
14
4
6
77
15
25
7
90
16
21
8
113
17
105
9
齿圈径跳误差?F
104
（um）
18
113-4=109
99
r合格性结论合格，在公差范围内。r合格性结论合格，在公差范围内。
r
合格性结论
合格，在公差范围内。
r
合格性结论
合格，在公差范围内。
序号
读数（um）
序号
读数（um）
1
29
10
105
2
107
11
101
3
41
12
49
4
56
13
28
5
64
14
9
6
71
15
-21
7
89
16
-29
8
84
17
-13
9
101
18
7
齿圈径跳误差?F
（um）
107-（-29）=136
表2-5第四次测量数据
序号
读数（um）
序号
读数（um）
1
40
10
70
2
29
11
30
3
43
12
12
4
62
13
-16
5
68
14
-28
6
82
15
-11
7
100
16
-25
8
69
17
-16
9
齿圈径跳误差?F
66
（um）
18
100-（-28）=128
-9
r合格性结论合格，在公差范围内。r合格性结论合格，在公差范围内。
r
合格性结论
合格，在公差范围内。
r
合格性结论
合格，在公差范围内。
序号
读数（um）
序号
读数（um）
1
25
10
118
2
10
11
113
3
32
12
129
4
61
13
92
5
69
14
9
6
70
15
84
7
71
16
65
8
91
17
59
9
108
18
21
齿圈径跳误差?F
（um）
129-9=120
表2-7第六次测量数据
序号
读数（um）
序号
读数（um）
1
6
10
112
2
41
11
110
3
39
12
100
4
54
13
96
5
61
14
80
6
78
15
59
7
88
16
32
8
106
17
26
9
齿圈径跳误差?F
112
（um）
18
112-4=108
4
r合格性结论合格，在公差范围内。r合格性结论合格，在
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