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准版）乙苯、苯乙烯安全生产要点（标
Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicesto
society.Systematicdesign,serviceandmanagement.
（安全管理）
单位：
姓名：
日期：
编号：AQ-SN-0766
化工安全技术IChemicalSafetyTechnology
化工安全乙苯、苯乙烯安全生产要点（标准
版）
说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产
业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施
工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。
1工艺简述
包括用苯烷基化制取乙苯和用乙苯脱氢法生产苯乙烯。工艺过程
由烷基化、洗涤、乙苯精储、脱氢、苯乙烯精储等工序组成。
简要工艺过程是将原料苯干燥使之含水小于lOppm,配入助催化
剂无水氯化氢，同乙烯和三氯化铝催化剂络合物进入烷基化/烷基转
移反应器，在温度180℃、压力0.91MPa下进行烷基化/烷基转移反应。
反应的物料经闪蒸回收氯化氢，再进入串联的三级洗涤系统，
除去三氯化铝和氯化氢。洗涤后的烷基化液送入精馈系统，烷基液
被分离成苯、乙苯、多乙苯和残油。苯和多乙苯返回烷基化/烷基转
移反应器，乙苯产品送贮罐。
将乙苯和初级蒸汽过热后与主蒸汽混合（蒸气：乙苯二1.3：
1）化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全
进入第一级反应器。在入口温度628℃、出口压力0.0486MPa和催化
剂作用下进行脱氢反应，然后于入口温度631℃、出口压力0.04MPa下
在第二级反应器中继续脱氢生成苯乙烯，脱氢混合物经废热锅炉、过
热蒸汽降温器、空调器降温、冷凝。分离器出来的脱氢液进精储系统，
分离苯乙烯、乙苯、苯、甲苯得到苯乙烯产品。乙苯、苯返回使用。
付产品甲苯送罐区。
本装置生产过程的物料乙苯、苯、苯乙烯、多乙苯、氢气等都具
有易燃、易爆、有毒、有害的特性，有些具有强腐蚀性，如氢化氢，
催化剂络合物等。
2重点部位
2.1烷基化反应系统它是乙苯生产的核心部位。反应时温度、压力
较高，反应条件较苛刻，物料易燃、易爆且有强腐蚀性。反应器需使
用性能良好的防腐隔热衬砖为衬里。其它设备和阀门、管线均采用特
殊防腐材料，但仍存在着跑、冒、滴、漏的危险。该类装置曾发生反
应器被腐蚀而泄漏的事故。另外，一旦水进入反应器会使催化剂络合
物中毒，并造成设备、管线堵塞。某厂苯乙烯装置因该化工安全技术I
ChemicalSafetyTechnology化工安全
反应器出料口堵塞而被迫停车。
2.2催化剂络合物配制系统该系统用苯、多乙苯、三氯化铝、无
水氯化氢配制催化剂络合物供烷基化/烷基转移反应使用。物料具强
腐蚀性；系统若进水会使催化剂失活并分解产生沉淀堵塞管线，威胁
整个烷基化反应。某厂苯乙烯装置曾因配制系统反应器出口堵塞被迫
停车清理。
2.3脱氢反应系统脱氢反应器是脱氢单元的核心部位。反应器的
进料乙苯和蒸汽是在高温、负压下操作。水比过低，频繁开停车会缩
短催化剂寿命。催化剂床层进水浸泡会彻底毁坏催化剂。脱氢尾气含
80%（分子比）的氢气，系统中若有空气进入是很危险的，空气进入
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