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化学品操作规程

一、目的：为加强对化学品的采购、储存、搬运和使用以及紧急情况下的处理，有效地

防止化学品事故的发生，能正确的处理化学品事故，保障员工的安全与健康，预防环境

污染，制定本规程。

二、职责：

1.采购部负责化学品的采购，同时负责收集化学品的MSDS；收集的MSDS移交给后

勤部，同时应做好采购、运输化学品及与相关方沟通的工作。

2.车间负责领用到车间的化学品的管理，包括贮存保管、对员工进行化学品知识的培训、

化学品的标识、使用后的化学品空桶及废液的收集工作等，确保下发的各化学品MS

DS在各操作场所可见，不得擅自移动。

3.后勤部负责对整个公司化学品的管理工作，明确各部门、车间的化学品职责，定期检

查化学品工作，建立化学品台账，对各化学品的MSDS进行编号和下发，定期检查

化学品工作，委托服务承包商处理化学品及废弃物，同时负责对相关人员进行培训。

4.安全生产监督小组负责对化学品使用的各个环节进行监督检查。

三、名词定义：

1.化学品：公司管理制度所称化学品为中大公司范围内使用的所有化学品。

2.MSDS:相关化学品的物料安全数据表（安全技术说明书）。

四、内容：

1.化学品标签

1.1所有的化学品容器上应贴有标签，标明该化学品的名称，并粘上相应的危险标志，

如易燃性、腐蚀性、有毒等，如果是外文的，采购部应负责翻译成中文，并在容器上显

著标识。

1.2化学品进入储存场所后，操作人员应在储存场所或化学品包装上设置醒目的标签，

及在储存场所放置对应的物料安全数据表（MSDS）。

1.3废弃的化学品容器，应保留原来的标签，以便分拣和处理。

2.化学品的申购

2.1化学品由使用车间、部门提出申请，采购由采购部门负责，所有采购进来的化学品，

如公司没有相应的物料安全数据表(MSDS)，采购部应负责向供应商索取（MSDS），

并转交给后勤部。如国产的化学品没有该数据表，对于无法提供该数据表的供应商，至

少应提供主要成份表或危害说明。

2.2采购部门应优先采购低毒、无毒，对环境影响小或对环境友好的化学品。

2.3设计部门在产品设计时，技术中心在确立生产工艺时，要尽可能的不使用化学品。

3.化学品的分装及配料操作

3.1后勤部应对接触化学品的员工进行化学品分装及配料操作的岗前培训；化学品的

使用部门应根据物料安全数据表（MSDS）对操作人员进行现场指导和使用监督，使员

工清楚使用化学品名称、用途，正确的操作方法和意外的紧急处理。

3.2化学品使用部门在对化学品进行分装和配料操作时，必须核对包装或容器上的标

签。标签若脱落或损坏经检查确认后应补贴。

3.3盛装化学品的容器在未作净化处理前，不得更换原标签。

3.4在对化学品进行分装和配料操作时，必须遵守安全操作规程和配戴相应的防护用

品，防护用品在使用前应检查其有效性。

3.5如确认该物料对健康、安全与环保有较大危害，但生产上必需使用，而又没有合

适的代用品可代替的化学物品，应采取控制最小使用量，同时,使用部门视具体的使用

情况，设置相应的安全设施和防护用品。

3.6化学品的分装和配料操作间应备有化学品的物料安全数据表（MSDS），易于使

用者查询。

3.7化学品的分装和配料操作员要保持操作间良好的通风，在分装和配料操作时如感

到不适应立即停止操作并就医。

4.化学品的储存

4.1化学品的储存，应按MSDS上的要求，或厂商推荐的储存条件进行保存。

4.2所有化学品及空容器储存，须有一定的防泄漏措施，如备用容器、铺防泄漏吸收

材料等。

4.3化学品储存时应整齐有序,标签朝外，以便能让人清楚看到其内容。

4.4生产区域使用的化学品应保持一个工作日的用量或最小包装量,不得超量领用。

5.化学废弃物的处理

5.1化学废弃物应堆放在指定的安全区域，并有防泄漏措施，不得任意抛弃、污染环

境。

5.2对于公司内无法安全处理的废弃物，应委托政府认可的机构回收和处理。

6.化学品的搬运

6.1装卸、搬运化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。

6.2对于危险化学品，应严禁摔、碰撞、拖拉、颠倒和滚动。

6.3装卸、搬运化学品时，应根据物料安全数据表，穿戴相应的个人防护用品。

7.消防措施