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预应力混凝土管桩的工程应用实践优势分析

摘要：本文通过预应力混凝土管桩在工程造价、设计施工、施工工期等方面

与其它桩型相比较，并通过市场调查和案例分析，得出预应力混凝土管桩在中高

层建筑中应用的优势，能够有效的缩短工期、节约造价。

关键词：预应力混凝土管桩；造价；工期；施工；设计

1预应力管桩的概况和发展历史

预应力混凝土管桩是近十多来年来发展起来的一种新型的桩基形式，是采

用高强混凝土和高强度的预应力钢棒，在工厂用预应力预制而成。总共分为三种，

预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）、预应力混

凝土薄壁管桩（代号PTC），应用最广泛的为预应力高强混凝土管桩(代号PHC)，

按外径分有以下规格：300mm、400mm、500mm、550mm、600mm、800mm、

1000mm，按桩身混凝土有效预压应力值或其抗弯性能分为A型、AB型、B

型、C型。

预应力混凝土管桩具备以下特点：

①适应性广。可用于工业与民用建筑工程基础、大型设备基础、桥梁和码

头的基础及挡土墙等，尤其对各种地质地层有较强的穿透能力；②单桩承载力

高。由于挤压作用，管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。③

抗弯抗裂性好。采用高强度钢筋和预应力工艺，与普通混凝土预制桩相比具有较

强的抗裂性和较强的抗弯性刚度，在运输过程中及施打过程中均能保持桩身完好

④经济效益好。因单桩承载能力比同直径的沉管灌注桩和钻孔灌注桩高，并可

接驳，管桩长度与沉管灌注桩和人工挖孔桩相比受施工机械和地质条件的限制较

少；⑤符合环保要求，运输吊装方便，施工现场整齐文明；⑥成桩质量可靠，

且检测方便，监理强度低；⑦缩短工期是预应力管桩的最大优势，施工进度快，

而且不需等待28天龄期，成桩后即可作桩基检测。对于现在的商品经济市场尤

为重要。

不过预应力管桩也有其局限性，如以下工程地质条件不宜使用预应力管桩：

①孤石和障碍物多的地层；②有坚硬隔层的地区；③石灰岩地区；④从软塑层突

变到特别坚硬的地区，主要是上软下硬、软硬突变的地区。

预应力管桩作为预制桩的一种，随着人们在十多年的工程实践应用中，解决

了预制桩的许多工艺技术问题，如接桩和截桩等问题，随着国家标准设计图集

03SG409和《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-92)的颁布，标志着预应力

混凝土管桩的使用技术已经成熟。

2预应力管桩的设计和施工

2.1预应力管桩的设计

设计方要根据工程地质详细勘查报告，判断地质情况是否适合采用预应力管

桩，并分析关于管桩的各种计算参数，以及预应力管桩可以达到的承载力特征值。

预应力管桩的承载力由桩身结构竖向承载力设计值和单桩承载力特征值决

定。其中桩身结构竖向承载力设计值可以查国家建筑标准设计图集03SG409确

定。

而单桩承载力特征的计算在国家规范中无明确规定，按照力学性能分析，

可以参照钢管桩的计算公式初步估算，公式如下：

考虑到预应力管桩的挤土效应，λs、λp都可以取1。

但是一般按照施工图详勘报告的参数计算，计算出来的结果远远小于预应

力管桩实际能达到的承载力。在正式施工中，往往以最后三阵的标准贯入度控制，

最终以静压试验为准。当工程地质情况较好的情况下，单桩承载力特征可以达到

桩身结构竖向承载力。

管桩桩尖的选择：管桩桩尖的形式主要有三种:十字型、圆锥型和开口型。

前两种属于封口型穿越砂层时,开口型和圆锥型比十字型好,开口型桩尖一般用在

入土深度为40m以上且桩径≥550mm的管桩工程中,成桩后桩身下部约有1/3～

1/2桩长的内腔被土体塞住,从土体闭塞效果来看,单桩承载力不会降低,但挤土

作用减少。封口桩尖成状后,内腔可一目了然,对桩身质量及长度可用目测法检查,

这是其他桩型所没有的。

2.2预应力管桩的施工工艺

1）测量定位

2）桩机就位

3）管桩起吊，对中和调直

4）沉桩

根据设计文件、地堪报告、施工场地周边环境选择合适的沉桩机械。沉桩机

械分锤击沉桩和静压沉桩两种。锤击法沉桩机械通常采用柴油锤、液压锤，不宜

采用自由落锤打桩机；静压法沉桩机械采用液压式机械。

桩间距小于3.5d（d