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课题六刀具磨损与刀具耐用度

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重点

1.刀具磨损形式及原因

2.刀具耐用度的确定

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刀具磨损的形式

刀具在切削金属，切下切屑的同时，其本身也将发生钝

化，而失去切削能力，称刀具的磨损。

l刀具的磨损可分为

u正常磨损（刀具逐渐磨蚀）

u非正常磨损（刀具随机破损）

l正常磨损

呈现为三种形态：

u前刀面磨损

u后刀面磨损

u边界磨损或（前后刀面磨损）

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前刀面磨损

l切削塑性材料时，切削速度较高，进给量较大，

前刀面承受巨大的压力和摩擦力，而且切削温度

很高，使前刀面产生月牙洼磨损。

Ø月牙洼离切削刃有一定的距离，其长度取决于

切屑宽度，而其宽度取决于切屑厚度。

Ø随着切削进行，月牙洼长度基本不变，宽度和

深度逐渐扩展。

Ø前刀面月牙洼磨损程度通常用月牙洼深度KT表

示。

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后刀面磨损

l切削过程中，后刀面与工件已加工表面间存在着

压力和摩擦，使其产生磨损。

l通常加工脆性材料或以较小切削厚度切削塑性材

料时主要发生后刀面磨损。

u由于切削刃各点工作条件不同，其后刀面磨损

带是不均匀的。

uC区和N区磨损严重，其磨损带最大宽度分别以

VC和VN表示。

u中间磨损较均匀（B区），以平均磨损带宽度

VB表示，而最大磨损带宽度以VB表示。

max

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刀具磨损的主要原因

l刀具磨损的原因有以下几种

u磨粒磨损（或称机械擦伤磨损、硬质点磨损）、

粘结磨损、扩散磨损、相变磨损、化学磨损、

热电磨损。

l但从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原

因主要是机械磨损和热、化学磨损。前者是由工

件材料中硬质点的刻划作用引起的磨损，后者则

是由粘结、扩散、腐蚀等引起的磨损。

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刀具磨损的主要原因

l磨粒磨损（硬质点磨损）

u磨粒磨损是由于工件材料中的硬质点或积屑瘤

碎片对刀具表面的机械划伤，从而使刀具磨损。

u各种刀具都会产生磨粒磨损。

u对于硬度较低的刀具材料，或低速刀具，磨粒

磨损是主要因素。

Ø如高速钢刀具及手工刀具等。

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