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-2-
机械设备日常巡检细则
序
号
项目
内容
要求
输油站
责任人
管理处
责任人
巡检周期
1
主输泵
备用泵盘车
每周一8∶00,盘车2.5圈,并有记录。
站长
每周一次
润滑检查及润滑油更换
油位在视镜的1/2至2/3之间,润滑油清澈无杂质、无乳化现象,正常运行时每半年更换一次润滑油。
站长
每次巡检
机械密封泄漏
当泄漏量达到60滴/分时更换。
站长
每次巡检
机组振动情况
测得的轴承振动≥4.5mm/s时上报调控中心专业人员,并密切注意变化趋势;振动>11mm/s时应停机检查处理。
站长
设备管理岗位
每次巡检
机组温度情况
泵壳温度高报/联锁50/55℃,泵轴承温度高报/联锁90/95℃。轴承温度超过90℃时要报调控中心专业人员,并停泵查明原因,及时处理。
站长
每次巡检
配管连接部位
无渗漏现象。
站长
每次巡检
2
隔膜泵
润滑检查及润滑油更换
传动箱内油位应在视镜1/2~2/3之间,润滑油每8个月更换一次。
技术员
每次巡检
填料密封检查
柱塞过热或泄漏严重时应调整填料松紧,必要时更换相关零件,填料箱温度<70oC。
技术员
每次巡检
运行检查
振动过大,需要检查出口缓冲罐内压力是否满足要求,隔膜泵出口缓冲罐内氮气压力应保持在泵排出压力的0.3~0.5倍。若出现不保压或压力波动的情况,通过使用肥皂水在密封面处检查泄漏情况,有泄漏则通知抢维修中心处理。
技术员
每次巡检
3
柱塞泵
润滑检查及润滑油更换
机座内油位应在视镜1/2~2/3之间,润滑油更换:新泵运行10~20天后更换第一次,以后每10个月更换一次。
技术员
设备管理岗位
每次巡检
填料密封检查
观察填料密封情况,过热或泄漏严重时应及时调整填料螺母的松紧,必要时更换填料和柱塞,填料箱温度<70oC。
技术员
每次巡检
4
闸阀
检查阀门泄漏
各法兰、填料压盖、连接端面处是否存在渗漏。
操作工
每次巡检
阀门操作
在不影响正常输油的前提下,具备开关条件的阀门,每2个月至少一次配合生产调度对阀门进行一次开关测试,在远程和现场进行一次开关操作(手动阀门现场操作一次),检查设备是否存在问题。
操作工
设备管理岗位
每月
阀门排污
当阀门不能关闭时或阀杆操作扭距加大时,需要对闸阀进行排污(排污按照闸阀说明书要求与操作规程执行),并加注润滑脂。
操作工
随时
-3-
检查阀门泄漏机械设备日常巡检细
检查阀门泄漏
序
号
项目
内容
要求
输油站
责任人
管理处
责任人
巡检周期
阀门润滑保养
检查阀杆润滑脂是否变质(变黑、变稀或受外界污染),每月更换一次润滑脂。
操作工
每月
5
球阀
检查阀门泄漏
每半年检查一次操作过的球阀,检查球阀是否存在内漏(按照Grove说明书要求与操作规程执行),当存在内漏而又要封堵时,在球阀上游阀座上加注密封脂。
操作工
每半年
阀门操作
格罗夫球阀(Grove)是开/关两位阀门,应确保阀门总是处于全开或全关的位置。国产球阀也为开关位阀门的参照格罗夫球阀操作规程执行。
操作工
每次巡检
在不影响正常输油的前提下,具备开关条件的阀门,每月至少一次配合生产调度对阀门进行一次开关测试,在远程和现场进行一次开关操作(手动阀门现场操作一次),检查设备是否存在问题。
操作工
设备管理岗位
每月
阀门排污
当阀门不能关闭时、在寒冷季节来临之前、清洗管线之后或阀杆操作扭距加大时,需要对球阀进行排污(排污按照Grove说明书要求与操作规程执行),并加注润滑脂。
操作工
每次巡检
6
DBB旋塞阀
检查阀门泄漏
按照旋塞阀操作规程检查旋塞阀是否存在内漏。
操作工
每次巡检
检查各法兰、填料压盖、连接端面处是否存在渗漏。
操作工
每次巡检
阀门操作
检查执行机构阀位指示是否与旋塞阀阀门本体实际阀位一致。
操作工
每次巡检
阀门的热泄放系统的上游排放阀是否打开。
操作工
每次巡检
在不影响正常输油的前提下,具备开关条件的阀门。每月至少一次配合生产调度对阀门进行一次开关测试,在远程和现场进行一次开关操作,检查设备是否存在问题。
操作工
设备管理岗位
每月
阀门排污
在每次关闭之前对阀门进行排污作业。
操作工
随时
阀门润滑保养
检查阀杆润滑脂是否变质(变黑、变稀或受外界污染),每月更换一次润滑脂。
操作工
每月
7
减压阀
检查阀门泄漏
检查阀杆填料处是否存在渗漏。
操作工
每次巡检
各法兰端面、连接端面处是否存在渗漏。
操作工
每次巡检
检查阀杆填料处是否存在渗漏。
操作工
每次巡检
-4-
检查阀门泄漏机械设备日常巡检细
检查阀门泄漏
序
号
项目
内容
要求
输油站
责任人
管理处
责任人
巡检周期
8
调节阀
各法兰端面
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