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耙(装)岩机岗位红线:
严禁耙装岩机安全范围内有人时耙装作业
安全生产责任制:
第一条耙装机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。
第二条热爱本职工作,努力钻研业务,在作业过程中做到“四保”、“三无”。
第三条耙装机电缆必须悬挂好。
第四条机械装岩(煤)必须遵守下列规定:
(1)装岩(煤)前必须在研石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。(2)耙装机尾绳轮必须固定牢固。(3)耙装机在装岩(煤)前,必须把机身固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人。上下山使用耙装机时,必须有防止机身下滑的安全措施。(4)耙装岩(煤)前,司机应对机械及电器系统进行全面检查,发现故障及时排除或找机电维修工进行处理,禁止机器带“病”作业。(5)上下山使用耙装机时,必须设有防跑车的保险装置;移耙装机时,必须用绞车牵引;向上移时,其下方不得有人,向下移时,其前方不得有人。
第五条耙装机耙装过程中,如遇耙斗受阻时不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回再耙。第六条司机操作时,不可同时将两个操纵手把拉紧,以防耙斗飞起。
第七条当耙斗的出绳方向与耙装机的中心方向夹角过大时,司机应在出绳的对侧操作,以防耙斗窜出溜槽,伤害司机。
第八条耙斗在拐弯巷道耙装时,必须清理好机道,并有专人指挥和信号联系。
第九条严禁用手扶和碰撞运行中的钢丝绳,以防伤人。
第十条机器在使用过程中发生故障时,必须停车,切断电源,进行处理。
应知应会、必知必会
1、装岩机司机操作规程中移耙斗机是如何规定的。
答:①将机前机侧岩石全部清理干净,保证巷道高度。②将耙斗拉到机槽上,再拆下前槽绑在机槽上,捆绑牢固。③轨道铺设附合标准。④平巷,松开道卡,人工推移,或用绞车拉移就位,也可在迎头打上锚杆自拉到位,必须有专人指挥。然后再固定牢固、设好信号、试运转。⑤下山移设必须使用绞车。用矿车支垫起尾槽,然后用绞车稍提耙斗,卸下道卡和固定绳套,撤出机前人员,用信号在后边指挥,慢慢下放就位再固定牢固。⑥上山移设耙斗机工作,首先在工作面打好牢固的老汉木然后在老汉木上拴上强绳套,挂上滑轮,用倒位绞车绳通过滑轮,挂住耙斗机底盘,后面用矿车连接好,支垫起尾槽,在机前方的安全地点由专人用信号指挥,慢慢拉紧钢丝绳。松开卸掉卡子双固定绳套,然后指挥绞车司机徐徐开动上移耙肝机到位,然后固定牢固,最后设好信号,试运转。
2、谈谈耙斗机使用中固定楔被拉出的原因及处理方法。
答:原因:①固定楔未打紧。②楔子尺寸不合理。③眼过大或未带偏角。
处理方法:①重新安装打紧。②更换。③重新打眼。
3、放炮前耙斗机是如何保护的。
答:切断电源,取下护身栏,耙斗拉上斗槽,各种电缆小线掩盖,无滑动铁板时,在放炮前铺好并用岩石压住,防止放炮掀起。
4、简述耙斗装岩机钢丝绳拉断或脱出的原因。
答:钢丝绳磨损严重而拉断;钢丝绳绳夹未夹牢使钢丝绳脱出。
5、简述耙斗装岩机滚筒内钢丝绳缠乱的原因。
答:电机反转;辅助刹车未刹紧。
6、简述耙斗装岩机固定楔被拉出的原因。
答:固定楔未打紧;楔子尺寸不合理;眼过大或未带偏角。
7、简述耙斗装岩机装岩时对瓦斯的要求。
答:工作面风流中,瓦斯浓度达到1%时禁止使用装岩机装岩。
8、简述耙斗装岩机装岩时突然阻力加大的处理方法。
答:不得强行牵引耙斗,应将耙斗退回,查明原因并处理后,再继续耙装,不得硬拉,以免断绳。
岗位危险源及应急预防措施
岗位危险源:
1、钢丝绳磨损、断股超规定、换疙瘩损伤
2、导向轮、尾轮安设不劳、转动不灵活击伤
3、上下山移耙岩机碰伤
4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤
5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤
预防措施:
1、加强检查及时更换
2、采取防歪倒、下滑措施
3、退回耙斗、破碎岩石重新耙取
4、站在出绳相对侧操作
本岗位注意事项
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