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立磨的构造及原理

一、立磨发展概况

水泥生产主要设备：“三磨一烧”，“三磨”指煤磨、生料磨、水泥磨，

“一烧”则指回转窑的熟料煅烧；都是主要的耗能设备．四大粉磨设备：立磨辊

压机辊筒磨球磨机而传统球磨机有效功太低，很大部分变为无用功而浪费，如热

能；靠料床挤压原理粉磨的立磨（也称辊式磨），有效功是球磨机的２.５倍，可

大量节省电能，粉磨煤和水泥原料单位电耗节省５kwh/t，较球磨机节电30%；磨

水泥节省8kwh/t.上世纪６０年代前，刚开发出的立磨，结构不完善，磨损件不耐

磨，只能磨较软的煤，寿命也不长，仍主要靠球磨机．上世纪７０年代，随着新型

干法水泥技术的飞速发展以及规模的不断扩大，节能要求的提高，使立磨技术不断

进步完善，特别是液压加压技术替代弹簧加压技术，在粉磨生料上应用越来越

多．80年代，开展了立磨粉磨水泥和矿渣的研究，预粉磨或终粉磨，随着耐磨材

料技术的不断发展，粉磨矿渣更具优势，节能５０～６０％．

二、ZJTL3840立磨

技术性能、结构概述、立磨的特点及工作原理；

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非

金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块

状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代就提出在水

泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在

当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷，因此很多水泥

生产厂家最后重又转投球磨机。

近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已

经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企

业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技

术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选

设备。

3、技术性能

1、型号：ZJTL3840

2、磨盘直径：3950mm

3、磨辊数量：4

4、磨盘转速：29.4r/min

5、磨机装机功率：2100KW

6、入磨物料粒度：≤80mm

7、入磨物料水分：≤12％

8、磨机产量：200t/h

9、出磨物料细度：≤12％

10、出磨物料水分：≤0.5％

11、入磨风量：360000m3/h

12、入磨温度：≤300℃

13、出磨风量：400000m3/h

14、出磨温度：≤95℃

15、料层厚度：120mm

四、立磨的特点

1、磨盘和磨辊的相对滑动差小，因而允许磨石转速较快，磨辊工作压力较

高，因而与其他型式磨辊在同规格的条件下相比，产量较高。（台时高省电）

2、同时对物料进行烘干、粉磨、选粉，工艺流程简单，噪音小

3、适应于风扫式和部分物料外循环系统，后者可大幅度降低系统的通风电

耗。

4、磨内通风环隙可根据盘面物料的分布情况灵活地进行调整，以降低通风阻

力，减少电耗

5、对于四辊立磨，磨辊可进行对辊分别加压或四辊同时加压，以适应料床变

化的需要，如果采用对辊分别加压，可选用不同的工作压力运转，使工作压力较小

的一对磨辊具有准备料床和磨粉的双重作用，这对辊磨在较高的工作压力下粉磨较

难磨的物料时，对保持料床的稳定起重要的作用。在运行的过程中，可根据磨辊的

运行情况设定工作压力。液压加压系统的刚度设计合适且调整范围广，以适应不同

易磨性的原料需要。

6、磨辊可以自动抬落，实现空载启动，以降低电机启动力矩。

7、辊磨可以靠翻辊油缸作用翻出机壳外，以便维修。

8、内装高效笼式选粉机，调节细度灵敏，对负荷适应强，选粉效率可达90