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闸门技术要求

1、铸铁镶铜圆（方）闸门

总述

为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务，所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。

供货范围

供货商应提供完整的闸门，其中包括闸门、框、门导轨、闸杆(轴)。手动启闭机及配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等，厂家负责指导安装。

主要部件

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

主要结构

门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜

制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。

密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。

丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。

门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数。

铸铁镶铜闸门在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量

≤（密封长度）。不小于5。

工作原理

闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。

主要零部件材质

·门体：HT200

·门框：HT200

·导轨：HT200

·传动螺杆：不锈钢304L

·密封面：铜合金

·紧固件：不锈钢304

设备的可靠性及耐久性

1、设备无故障运行时间不少于20000小时。

2、整机使用寿命在10年以上。

设备的防腐1）除锈达到级标准。

涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度200μm。

包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。

运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

手摇/手轮启闭机

·整机供货：包括支座、齿轮箱、伞齿轮、摇把/手轮、螺母、轴承、护罩

主要技术参数

·启闭力：W=手动摇力：≤15kgf

·传动形式：伞齿轮/直联

主要结构及工作原理

手摇/手轮启闭机主要由支座、伞齿轮箱、摇把/手轮、螺母、承重轴承、丝杆护罩等部件组成。

a、主要结构1）支座由铸铁整体浇铸而成，显渐放式结构，强度高、稳定性好。

伞齿轮箱、摇把采用树脂砂造型铸造成形，表面光滑，美观大方。

大小伞齿轮采用高强度铸铁铸造，高温回火后进行精加工，其齿形采用刨齿机加工，精度高，相互啮合密切。

螺母采用球铁离心浇铸而成，内部组织结构紧密，强度高，耐磨损。

丝杆护罩采用有机玻璃管，操作时清楚直观地看到丝杆升降情况。

承重轴承采用优质产品，强度高，使用寿命长。b、工作原理

摇动摇把通过伞齿轮带动启闭螺母转动，在梯形螺纹的作用下，丝杆随之升降，从而完成闸门的启闭动作。

主要零部件材质

·支座：铸铁

·齿轮箱：铸铁

·摇把/手轮：铸铁

·大小伞齿轮：铸铁

·螺母：球墨铸铁

2、闸板阀

总述

为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务，所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。