车间主任管理能力提升训练.pdfVIP

精品文档

车间主任管理能力提升训练

【课程背景】

制造企业主管在企业中扮演着十分重要的角色，是公司各项生产工作落实的关键。在当今竞争激烈

的微利时代，作为生产现场的领导者，只有掌握先进的管理方法、革新观念，才能在生产过程中不

断地提高生产效率、降低成本、满足客户交期。车间主任，在组织中处于承上启下的关键作用，是

一线生产的直接指挥者和组织者，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

【授课目的】

开发此课程旨在提高企业车间主任的综合管理素质，解决车间主任工作中遇到的种种疑难问题。通

过对不同性质企业车间主任实践管理工作的调研，收集并归纳了大量车间主任困扰问题(案例)，同

时也总结了不少优秀车间主任成功的工作经验(案例)，丰富的案例、大量的现场实景是本课程的特

色。借此项目，同广大制造型企业车间主任共同分享。

【授课对象】生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部。

【授课时间】2天

【课程提纲】

第一部分：车间主任的地位和使命

车间主任的角色认知

卓越车间现场管理的概念

车间主任的地位

车间主任的重要作用

车间管理的职责和任务

车间主任角色认知的三个层面

可编辑

精品文档

车间主任的成就动机

案例分析：勤勤恳恳的苏主任为什么没有业绩？#

第二部分：生产管理能力

制定计划的五步曲

如何处理发现的问题

确立目标的2大方法

案例分析：我们的目标怎么啦？#

如何拟定计划

决策质量分析

制定计划的三项选择

计划实施的浴盆曲线规律

岗位之间接口处理

执行制度的“炉火效应”

案例分析：为什么费力不讨好#

第三部分：如何推行生产现场管理

1、如何推行5S现场管理

整顿案例展示

2、如何推行目视化管理

实务演练：工作中的目视化管理

3、如何进行作业切换

4、实现“零”切换的思路

案例分析：电路板零切换改善

可编辑

精品文档

5、如何实行标准化作业

作业标准的问题出在哪里

第五部分：如何推行TPM全面生产维护

1、设备管理者的困惑

2、设备的所属范畴及管理

3、设备管理的主要内容

4、设备管理的三大规程

实务演练：设备操作规程范例

实务演练：设备交接班制度范例

实务演练：数控车床操作规程案例

5、TPM的含义

6、TPM的两个基石和八个支柱

7、自主保养观念的成效图

8、自主保养的3个阶段

实务演练：设备检查标准书

实务演练：设备日常保养检查记录表

第六部分：生产现场成本控制

1、生产现场的七种浪费现象

2、如何从现场中发现浪费

3、成本控制的三大方法

实务演练：限额发料

4、如何计算工时利用率

可编辑

精品文档

5、现场成本自查“六何”法

第七部分：生产现场安全管理

1、险情辨别

2、危害控制方法

3、移去/替代法

4、工程控制法

5、行政控制法

6、PPE法

7、事故报告流程

案例展示：PPE

实务演练：我们的现场有哪些安全隐患

第八部分：有效沟通高效协调

1、与人沟通的7大技巧

（1）、了解人性是沟通的前提

实务演练：员工不来加班又没请假人性分析

（2）、对方感兴趣的话题是沟通的保证

（3）、尊重对方是沟通的灵魂

（4）、赞美他人是沟通的润滑剂

（5）、多听少说是沟通的法宝

（6）、掌握主动权是沟通的利剑

（7）、影响他人是沟通的目的

2、沟通从欣赏开始