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综掘机司机培训教案

综掘机司机培训教材

第一讲综掘机基本知识及基本操作

第一节综掘机基本知识

一、EBZ-132综掘机性能结构

（一）该机具有以下特点：

EBZ132型悬臂式掘进机是集截割、装运和行走于一体的煤或半煤岩巷中型综合掘进设备，整机具有以下特点：

（1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好；

（2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低，适合半煤岩巷道掘进；

（3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位置，强化外喷雾效果；

（4）采用俯角铲板，利于装运和清底，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动；

（5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，最大限度避免卡链；

（6）行走部采用减速机与液压马达高度集成结构，体积小、可靠性高；

（7）液压部采用恒功率控制，具有压力切断、负载敏感技术功能；

（8）电气系统采用新型综保，模块化设计，具有液晶汉字动态显示功能。

（二）主要用途及适用范围：

该机主要用于煤岩硬度≤75Mpa的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道、隧道掘进，能够实现连续切割、装载、运输作业。最大定位截割断面可达21㎡，最大截割硬度可达75Mpa，纵向工作坡度≤±18°。

执行标准：MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机第三部分：通用技术条件

Q/YZK138-2009 EBZ132悬臂式掘进机

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三)产品名称、型号和型号含义

1.3.1名称：EBZ132型掘进机

1.3.2型号含义：

截割电机功率

截割电机功率kW

纵轴式

悬臂式

掘进机

三)主要技术参数：

型号：

EBZ132

总体长度(m)：

8.85

总体宽度(m)：

2.82

总体高度(m)：

1.53

总 重(t)：

38.3

截割卧底深度(m)：

0.22

龙门高度(m)：

0.405

爬坡能力：

±18°

截割抗压强度(MPa)：

≤75

牵引力(kN)：

≥200

供电电压(V)：

AC1140/660

1、

2、截割范围

高

度(m)：

4.16

宽

度(m)：

5.1

面

积(m2)：

21

EBZ-132综掘机组成结构

EBZ132型悬臂式掘进机，由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、液压系统、水系统、电气系统构成

第二节EBZ-132综掘机操作程序

1、开机前的检修准备工作

1、首先检查周围的安全情况和有害气体是否符合要求（大于0.5％不得作业）

2、检查油位、油温是否符合要求。

3、检查各电气结合面、螺丝是否齐全紧固。

4、检查电缆吊挂是否不良或绷的太紧。

5、检查各油路、油管是否有渗漏现象。6、检查截齿是否齐全如有缺失或磨损严重的需补齐、更换。

7、检查防尘、冷却装置是否可靠。

2、切割前的准备工作

1、正确启动综掘机（将隔离开关打至通电状态发出开机警报（10秒）——启动电泵电机——启动转载皮带——开动链板机——开动星轮——开启炮头）。

2、全面启动综掘机后，检查各部压力是否符合要求。

3、注意各部有无异常声音。

4、确认一切正常后方可进入迎头作业。

3、切割作业

1、切割前必须将冷却、防尘装置打开。

2、切割不得超宽、超掘（切割宽500mm、深±100mm）。

3、切割时注意顶帮的变化情况，根据顶帮情况及岩性情况确定切割方式。

4、切割完后将炮头、刮板、星轮、皮带停止。

4、施工后的收尾工作

1、将综掘机退至安全地点。

2、将截割部和铲板放至底板上。

3、将各操作按钮和手把打至停止位置，关闭水门和电源开关。

4、全面检查设备各部位。

（一）开动顺序

1、开动油泵电机 开动第二运输机 开动第一运输机

开动铲板驱动装置 开动截割头。

2、当没有必要开动装载时，也可以在开动油泵电机后，起动截割电机。注意：在装煤时，如先开动第一运输机，就会在与第二运输机的接头处造成堆积和落煤现象，同时会带来后退时的困难

（二）截割

1、利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，如此截割断面与实际所需的形状和尺寸若有一定的差别，可几进行二次修整，以达到断面形状尺寸要求。

2、一般情况，当截割较软的煤壁时，如图所示，采用左右循环向上的截割方法。

3、当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。

4、当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头硬石，应首先截割其周围部分，使其坠落。对大块坠落体，采用适当办法处理后再进行装载。

5、当掘柱窝时，应将截割头伸到最长位置，同时将铲板降到最低位置向下掘，然后，在此状态下将截割头向回收缩，将煤岩拖到铲板附近，以便装载。但还是需要用人工对柱窝进行清理。

6、如果不能熟练自如地操作