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我国模具材料的选择及热处理工艺的发展

摘要：近年来，我国模具工业的发展很快，模具水平也在不断

提高。本文介绍了当前我国模具材料的先进选择方法及热处理工艺

的发展状况，并预测未来模具的发展方向。

关键词：模具；材料选择；热处理；方向

0引言

模具是工业生产的基础工艺装备，被称为”工业之母”。75%的

粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑

料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械、

汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分

广泛[1]。中国的模具工业正步入了高速发展时期，模具材料的选

择及热处理工艺作为模具工业两个关键环节，在模具工业中起着越

来越重要的作用。

1模具材料选用原则

模具的选材过程是一个系统工程，它的影响因素很多。一般来

说，在选材过程中，模具材料应能达到使用性能足够、工艺性能良

好、经济性合理的要求[2]。

1.1满足使用性能要求

模具材料的使用性能包括耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高

温性能、耐冷热疲劳性能、耐蚀性等性能。在选材过程中首先要考

虑的便是材料的使用性能要求，它模具材料的选用原则中是最基本

的，也是最重要的。

1.2满足工艺性能要求

模具材料的工艺性能包括可锻性、退火工艺性、切削加工性、

氧化脱碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火变形开裂倾向以及可磨削

性能等。材料的工艺性能决定了材料在加工过程的难易程度以及热

处理性质等。对模具材料的选择具有重要的决定作用，同时也是模

具材料的选用原则中是最基本的要求。

1.3满足经济性要求

在给模具选材时，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制

造成本。因此，在满足使用性能和工艺性能的前提下，首先选用价

格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。

2模具材料选用方法

在以往的模具设计过程中，设计者往往根据自己的经验判断。

对模具设计者而言，要想获得最佳的选材方案，则应该对材料性能

有综合的把握能力并具有丰富的选材经验。即便如此，在实际操作

中仍有可能出现偏差。针对此种状况，近年来国内外许多专家针对

模具材料选择，采用各种方法开发出一系列的材料选择系统，并应

用于实际生产中。哈尔滨工业大学现代技术研究中心曾将神经网络

应用到注塑制品的材料选择中[3]；广东工业大学采用基于规则为

主的推理方法。进行了热作模具、塑料件模具等材料选择专家系统

的开发[4]；南京航空航天大学cad/cam工程研究中心建立了采用

模糊理论的模具材料选择决策系统[5]。

2.1基于神经网络的注塑模具材料选择系统

该系统主要针对注塑制品模具而提出的，通过分析模具材料与

注塑件之间的相互作用关系，采用模糊数学方法即sigmoid函数，

提出了一种基于人工神经网络的注塑模具材料选择方法。其中对于

函数域值的选取需要设计者对于材料的物理性质的把握和设计经

验。

该系统具有如下特点：（1）选材系统对候选材料的各项指标数

据作了较系统的整理，吸收了大量的选材知识，在设计模具时可以

避免大量地查阅手册方面的工，对设计人员的选材经验要求较低。

（2）选材系统输出的材料选定度较好地反映了对材料的倾向程度，

能够得出正确的材料选择方案。

此方法通过建立样本与训练网络和选材网络样本的学习，在数

据库和数学函数的帮助下，可以很快捷的选出最佳材料。

2.2复合材料构件模具材料选择模糊决策研究

复合材料因其独特的性能[6]，如质量轻、比强度高、耐热性好、

性能可设计性好等，日益受到各行各业的高度重视。采用复合材料

容易成型复杂形状的构件，可有效减少零件数，提高结构的整体性。

因此，复合材料技术的研发得到快速发展。

复合材料构件成型固化后，应在几乎不作任何加工的条件下满

足其力学性能、表面质量、尺寸精度等设计要求，因此，模具材料

的选择直接关系到模具设计的很多方面，对复合材料构件的质量和

成本等有很大的影响。

本方法是在分析研究复合材料构件模具材料选择的知识和经验

的基础上，运用加权多因素模糊模式识别技术，采用加权hamming

贴近度的方法，同时结合基于规则的推理（rbr）技术和权重动态

调整技术，实现了具有一定自适应功能的复合材料构件模具材料选

择模糊决策