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混凝土衬砌施工中的质量缺陷及处理方法

混凝土衬砌施工中易产生的质量缺陷及处理方法

摘要：由于衬砌面板具有表面积大、厚度薄、无配筋的特

点属于薄壁混凝土因而容易产生裂缝、平整度差、冻蚀、衬砌

板空鼓等质量问题。本文通过分析缺陷产生的成因结合衬砌面

板的施工工序研究各施工工序中容易产生质量缺陷的地方避免

和减少衬砌质量问题的发生以及在发生质量问题后相应的处理

方法。

关键词：衬砌、质量、裂缝、冻蚀、平整度、衬砌板空

鼓、原因、处理方法

一.成因分析1、裂缝①.由于温度的变化产生的裂

缝。混凝土衬砌终凝前未能及时养护受到风吹日晒表面游离水

分蒸发过快混凝土强度不够不能抵抗这种应力而产生裂缝。

②混凝土浇筑基面垫层未压实、填方预沉降不够、软弱

夹层未处理因而形成裂缝。

③混凝土厚度变化较大基面平整度较差、复合土工膜褶皱

等。

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④混凝土由于水分的变化产生的裂缝混凝土内外水分蒸发

程度不同而导致变形程度不同受天气影响表面水分损失过快变

形较大内部湿度变化小变形小产生较大的拉应力而产生裂缝。

⑤混凝土衬砌切缝不及时。

⑥混凝土养护不到位。

⑦混凝土质量不达标。

2、冻蚀①混凝土过振引起混凝土离析、泌水、粉煤灰

浆过多被提取到表面对混凝土抗冻融能力产生影响。

②混凝土浇筑成型后保温防护未到位混凝土在临界值之前

受冻导致表层强度偏低。

③混凝土抹面时的泌水使表面水灰比增大。泌水时混凝土

过早抹面引起水分在密闭表面下聚集从而导致破裂、剥落和分

层。

④混凝土浇筑后收面时机欠佳。收面过早混凝土表面析出

水分水分蒸发后留下空洞影响表层砂浆强度。抹光过早有时会

阻断泌水通道在抹光压实层形成泌水层在经历冻融后表层被破

坏造成起皮、剥离；收面过晚对已形成的混凝土结构产生扰动

对混凝土抗冻能力产生不利影响导致混凝土抗冻融能力变差。

⑤工人在施工中为了便于收光、抹面在混凝土表层随意洒

水人为放大了混凝土表面水胶比降低了表面砂浆强度导致混凝

土表层起皮、起砂现象。

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⑥混凝土表面泌水、雨季施工未及时覆盖导致表面积水工

人随意撒水泥灰处理。易导致水泥砂浆与混凝土结合面不紧密

过水冲刷或经过冻融后易出现脱壳、起皮、剥离等现像。

3、平整度①在机械衬砌中由于抹光机表面不平整或者

行走不顺直导致混凝土面板平整度较差。

②人工衬砌中由于受人工布料的影响布料不均匀导致收面

不均匀平整度较差。

4衬砌板空鼓①由于切缝的过程中将土工膜切破地下水

进入土工膜与衬砌面板之间导致衬砌面板鼓起。

②由于地下水位较高地下水压过大而导致衬砌面板被顶

起。

二．减少质量问题的方法1、温度裂缝主要由衬砌面板

厚度较大变化、养护切缝不及时等因素引起。其中造成衬砌面

板厚度较大变化的原因主要有基面平整度较差、复合土工膜褶

皱等浇筑前应尽量整平。

2、沉陷裂缝多发生于渠底粗砂垫层压实度不足区域以及

渠床整理之后仍存在软弱层未处理彻底区域。因此浇筑之前因

尽量将垫层压实、软弱夹层清除后用砂浆补平。

3、每次浇筑混凝土前均要对模板系统进行测量校核,以保

证混凝土衬砌厚度。每次工作完毕后必须将模板上面的杂物清

理干净输送溜槽要用清水冲洗干净严禁残留有物料。

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4、应尽量避免在特殊天气下施工在特殊天气下施工应采

用对应的施工方法。

风天施工容易产生塑性收缩裂缝。需要适当调整混凝土出

机口的坍落度。正在衬砌的作业面及时收面并立即养护对已经

衬砌完成并出面的浇筑段及时采取覆盖塑料布等养护措施。高

温天气下施工应采取相应措施保证入仓混凝土温度不超过

28℃。加强混凝土出机口和入仓混凝土的温度检测频率并有专

门记录。并合理安排浇筑时间、采用加冰或加冰水拌合、对骨

料进行遇冷、掺加高效缓凝减水剂等方法降低混凝土的入仓温

度。

5、掌握好混凝土切缝时间切缝时间由试验室根据混凝土

试块强度试验确定。

6、加强混凝土的养护用草帘覆盖保温时间不少于7天。

7、拌和站有专职试验人员值班拌和站拌和混凝土过程中