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ICS71.120;25.220.50
G94
备案号:65213—2018
HG
中华人
民共和国化工
行业标准
HG/T2434—2018
代替HG/T2434—2012
搪玻璃阀门技术条件
Technicalspecificationofglass-linedvalve
2018-10-22发布2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
I
HG/T2434—2018
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替HG/T2434—2012《搪玻璃阀门技术条件》。与HG/T2434—2012相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
对规定的温度使用范围进行了修订,由“设计温度一10℃~200℃”修订为“设计温度高于
或等于-20℃至200℃”(见1,2012年版的1);
删除原标准中的表1、表2(见2012年版的表1、表2)
——删除原标准中“焊条电弧焊的焊接材料选用NB/T47018.2中的E4303或E4315、E4316焊条”的内容(见2012年版的3.1.3);
——对阀门搪玻璃层厚度的要求进行了修订,由“0.6mm~1.8mm”修订为“符合GB25025的要求”(见表1,2012年版的表3);
——删除原标准中的3.2.3、3.2.4、3.2.5、3.2.6和3.2.7的规定(见2012年版的3.2.3、
3.2.4、3.2.5、3.2.6、3.2.7);
——对原标准3.2.14“搪玻璃层的外观质量”进行了修订,由“在距搪玻璃表面600mm处用100W手灯以正常视力观察,应符合下列要求:a)搪玻璃层表面不得有裂纹、局部剥落等缺陷;b)搪玻璃层表面色泽基本均匀,没有明显的擦伤、暗泡、粉瘤等缺陷;c)搪玻璃层的修补点不得有明显的凹凸不平”修订为“搪玻璃阀门搪玻璃层的外观质量应符合
GB25025的要求”(见3.2.9,2012年版的3.2.14)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC72)归口。
本标准起草单位:江苏隆达机械设备有限公司、淄博三田化工装备有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、无锡市彪王化工设备厂。
本标准主要起草人:吴忠翔、田克勤、苏婷婷、王海平、邓浩。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——ZBJ16003—1987;HG/T2434—1993;HG/T2434—2005;HG/T2434—2012。
1
HG/T2434—2018
搪玻璃阀门技术条件
1范围
本标准规定了搪玻璃阀门的要求、装配、压力试验、验收、标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于公称压力小于或等于1.0MPa、设计温度高于或等于-20℃至200℃的搪玻璃上展式放料阀、搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀和搪玻璃平面阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7991.5搪玻璃层试验方法第5部分:用电磁法测量厚度
GB/T7991.6搪玻璃层试验方法第6部分:高电压试验GB/T9439—2010灰铸铁件
GB/T12220工业阀门标志
GB/T12221金属阀门结构长度
GB/T12226通用阀门灰铸铁件技术条件
GB/T12229—2005通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T13927工业阀门压力试验
GB25025搪玻璃设备技术条件
HG/T20592钢制管法兰(PN系列)JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928工业阀门供货要求
3要求
3.1材料
3.1.1制造搪玻璃阀门的灰铸铁质量应符合GB/T9439—2010中HT200牌号的规定。铸铁阀体的
质量、试验方法、检验规则应符合GB/T12226的要求。铸件应致密、无气孔、无缩孔,不得有氧化物、硅酸盐、型砂等夹渣。
3.1.2制造搪玻璃阀门的碳素钢铸件的力学性能、质量要求、试验方法、检验规则应符合GB/T12229—2005的规定。化学成分除含碳量应小于0.19%外,其余应符合GB/T12229—2005表1(WCA级)要求。碳素钢铸件外观质量要求
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