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技术与信息
循环冷却水处理技术进展
吴小清(四川大学化学工程学院,四川成都610065)
摘要:随着水资源日渐短缺及水量使用逐渐上升,工业用冷却水均由传统的直流式冷却水系统改换成循环式或密闭式冷却水系
统,但是循环率提高的同时由于水体碱度等也随之上升,结垢腐蚀的问题也一并而来。随着化工技术的进步在水处理领域的应用,
解决节约循环冷却水与设备腐蚀结垢的矛盾成为可能。
关键词:循环冷却水;处理技术;进展
1腐蚀与循环水处理中的影响因素[1]位较低而形成牺牲阳极,锌即被选择性腐蚀,造成合金材质的
机械性质衰退。
1.1pH的影响
2.5裂隙腐蚀
pH﹤4时,碳钢表面氧化膜持续被冷却水溶解。
又称氧浓淡电池腐蚀或沉积物下方腐蚀,沉积物下方为缺
pH=4-10时,冷却水腐蚀率随着pH上升而逐渐下降。
氧区而形成牺牲阳极,一般均以点蚀的方式形成。(沉积物如氧
pH10时,碳钢的化学活性随着pH上升而下降。化铁,泥砂等,但其中又以微生物粘泥最为严重。)
1.2水流速对腐蚀率的影响2.6冲击腐蚀
Passive区域:水流速达到一定速度时,金属表面的氧化一般为水流速高,水中悬浮物多时最易产生,最常发生在
物会形成足够厚度的保护膜,腐蚀速率会变的很低。弯管处,由于其形状为顺水流速方向形成一凹穴,故又称穴蚀。
Transpassive区域:水流速达到一定程度时,氧化物保护
2.7应力腐蚀
膜会崩破剥落,腐蚀率会快速增加。
因温度,压力承受力等不同而产生的应力所造成的腐蚀,
1.3水中氯离子与硫酸根对腐蚀的影响
一般较易发生在高温或高压处。
冷却水中的氯离子与硫酸根会与碳钢、不锈钢和铝等金
3水垢对循环水处理的影响
属或合金表面的钝化膜发生反应,从而破坏其钝化膜,加速腐
蚀反应的阳极过程速度,引起金属的局部腐蚀。水垢的成因主要是由于水中盐类(钙镁盐)在受热或浓度
拉森指数(Larson_SkoldCorrosivityIndex,简称LI)可升高,超过其在水中的溶解度而过饱和时即结晶析出,在换热
作为判定氯离子与硫酸根对碳钢腐蚀的影响大小,即:器表面形成致密而牢固的水垢。
LI=(epmCL-+epmSO42-)/3.1碳酸钙水垢
(epmHCO3-+epmCO32-)(1)钙离子以是以碳酸氢钙Ca(HCO)的形态存在于水体中,
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当LI0.6对碳钢腐蚀性较明显。其溶解度较高,但因冷却水参与热交换受热后,水中溶解的碳
当LI=0.2-0.6对碳钢腐蚀性较轻微。酸氢钙即分解成CO2及碳酸钙水垢。
当LI﹤0.2对碳钢腐蚀性可忽略。加热
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