桥梁冬季综合项目施工专项方案.docVIP

桥梁冬季施工方案

一、冬季施工准备

1、冬季施工日期确实定

按施工规范要求，依据施工作业现场相关气象资料，室外平均气温连续5天稳定低于5℃时进行工程施工，必需按冬季施工要求进行。

2、施工准备

(1)、依据预制桥板施工特点和工程进度实际情况，主动做好冬季施工组织计划和准备砼浇筑，合理安排各分项工程施工次序和施工工期，部分不宜在冬季施工关键工序尽可能安排在早晨开始下午3点钟前施工。施工中，提前计划，确保施工质量和施工进度。同时，考虑对已施工结束混凝土结构物进行防冻保护，确保结构物安全过冬。

(2)、对各项设施和材料提前做好防雪、防冻方法。多种机械设备使用防冻液或抗冻液压油，确保机械设备正常工作。对需要覆盖保温油布等防雪、防冻材料提前购置。对其它需要进行冬季养护采取煤球炉、电热器等其它方法养护。购置煤球炉和其它材料进行下部结构和小型结构物混凝土施工时保湿保温养护，并依据现场情况，合理调整保温设备数量和部署方法。

企业箱梁预制场内混凝土拌和机、料场采取帆布覆盖，确保了混凝土原材防水、防雪和保温。拌和用水采取蒸汽加热，拌和设备进行冬季保温包裹，搭建了防风保温棚，接入了蒸汽、电热等设备，确保了设备正常工作所需工况。

混凝土拌和站，冬季原材采取油布覆盖进行防雪，拌和机进行冬季保温包裹，搭建防风保温棚，接入电热等设备，拌和用水采取深机井水加电阻丝加热，以确保设备正常工作所需工况。

(3)、建立冬季施工质量、安全、文明领导小组，并制订专门冬季施工制度和对应施工技术方法。成立以项目经理为第一责任人质量检验小组，而且分工到人，对冬季工程施工进行督促检验，消除一切质量事故隐患，确保工程质量。

(4)、加强同气象预报部门联络，同时做好天气预报接听工作，立即公布气象预报，尽早做好预防方法。

(5)、项目部试验室做好原材料温度测定工作，控制混凝土拌制、运输、混凝土质量，并做好原始统计。依据气象资料，立即指导现场进行对应控制。中心试验室做好同条件试件养护工作，为强度控制提供依据，确保工程质量。试验室加大试验检验、检测频率，依据施工部位合适选择掺加防冻剂施工配合比。同时，对钢筋加工质量也加大试验检验、检测频率，确保钢筋焊接质量。

(6)、做好施工过程责任档案统计和搜集整理工作。坚持“五不施工”、“三不交接”制度，即“未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；保温养护方法不到位不施工；材料无合格证或检验不合格不施工；上一工序不检验不施工。”“无自检统计不交接；未经专业质检人员验收合格不交接；施工统计不全不交接”。同时坚持冬季施工混凝土养护统计（混凝土浇筑时间，养护温度，养护升温，养护降温及相关统计），钢筋焊接加工时温度，确保资料完整性。

二、冬季施工技术方法

和正常施工技术相比，冬季施工时，各施工工艺除采取正常施工工艺外，还得增加以下技术方法：

1、钢筋、钢绞线施工

(1)、钢筋下用方木垫起，集中堆放，预防受潮生锈

(2)、钢筋焊接时，采取搭设保温棚等防雪、挡风、保温方法，其最低焊接操作温度不得低于-20℃，降低焊件温度差；焊接后接头严禁立即接触冰雪，预防接头降温过快而影响质量，在室内冷至室温后，逐步降温移至室外，确保接头施工质量。

(3)、冷拉钢筋时温度不得低于-15℃，通常选择中午气温较高时进行钢筋冷拉；同时，冷拉时依据我部施工经验，合适提升拉应力，但不得超出30MPa。

(4)、张拉预应力钢绞线时，温度不得低于-15℃。同时，油顶、油表等张拉设备用油依据使用温度选择对应液压油，并进行配套校验、使用。对油顶、油泵进行保温，确保油顶、油泵工作正常。

2、混凝土拌制、运输、浇筑、养护

(1)、对混凝土各项拌和材料温度进行控制。

现场混凝土拌和站：砂石料等原材料用油布、彩条布和草袋，在工作面进行多层覆盖，预防结冰；水泥进行保温，骨料进行覆盖，预防骨料带有雪团和冰块；优先采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜底于42.5，水灰比不宜大于0.5；对于大量供给混凝土时，提前对水泥入仓热储。拌合时气温要求不低于0℃，砂石材料温度不低于0℃；天天安排两次检验砂石材料含水量,并在拌制时调整混凝土用水量。拌和用水假如温度不能满足要求时，进行加热（小于52.5水温80℃，其它水温60℃）,其最低水温不得低于20℃；为确保连续大方量供混凝土需要，深井水不能满足时，用电阻丝对水池内水电加热供给拌和热水。同时，依据不一样部位混凝土，拌制时选择对应外加剂（尽可能少用或不用），外加剂要求有

箱梁预制场混凝土拌和站：预制场内混凝土拌和机、料场采取帆布覆盖，确保了混凝土原材防水、防雪和保温。拌和用水采取箱梁预制场内蒸汽锅炉加热，拌和设备进行冬季保温包裹，搭建了防风保温棚，接入了蒸汽、电热等设备。其它检验、保温等要求和方法同上，确保了设备正常工作所需工况。

(2)、拌制混凝