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管桩与空心方桩的比较分析

管桩与空心方桩比较分析

一、总体概述

1、管桩与空心方桩从生产角度来说比较相似,都适用于较高要求的建筑,持力层的选用面广,适用性强。就空心方桩而言,是在2008年从日本将此类桩型引进到国内并应用,其中,一些相关要求基本遵循管桩的设计要求与施工要求。

2、空心方桩:HKFZ400(240)A的空心方桩除去四个角的钢筋保护层厚度符合国家工业防腐要求,其他地方未能符合有关规范要求。最新的工业防腐规范上要求混凝土的保护层厚度不应小于35mm。

3、预应力管桩与预应力空心方桩所拥有的特点基本相似,而两者之间表现出来差异性,集中在一些设计方面与使用方面。

二、相关数据对比

根据国家建筑标准设计图集10G409与09G305相关数据对比,HKFZ400(240)A与PHC500(100)A之差较大,HKFZ400(240)A几何参数、配筋及力学性能都偏小,下面是相关数据的比较:

HKFZ400(240)A:混凝土有效预应力为3.58N/mm2;抗裂弯矩为77KN·m;抗弯承载力设计值为83KN·m;竖向抗压承载力设计值为3107KN;竖向抗拉承载力设计值为515KN;抗剪承载力设计值为129KN;

PHC500(100)A:混凝土有效预应力为4.84N/mm2;抗裂弯矩为103KN·m;抗弯承载力设计值为132KN·m;竖向抗压承载力设计值为3158KN;竖向抗拉承载力设计值为598KN;抗剪承载力设计值为206KN;

HKFZ400(240)A:所采用预应力主筋直径为9.0mm,使用主筋条数8条;螺旋筋直径为4mm;

PHC500(100)A:所采用预应力主筋直径为9.0mm,使用主筋条数为11条;螺旋筋直径为5mm;

三、管桩与方桩的不同处:

外形:管桩是圆形,其截面是环形;方桩是正方形,其截面是外方内圆形。

骨架:管桩是圆形,方桩是方形,在桩截面积相同的条件下,同型号的管桩配筋率与方桩的配筋率是不同的。

①受力的方向性与均匀性:

管桩截面是环形,主筋沿圆周均匀分布,受力均衡,无论什么方向都可承受相同荷载,没有薄弱环节;而方桩承受荷载有方向性要求,其45°对角线方向与90°方向有明显的差异,存在薄弱环节,即在安全性上存在潜在的危险。

②配筋率:

在截面积相同的条件下,管桩与方桩有很大的差异。如:管桩¢500*100,截面积125700mm2,A型配筋为11¢9.0,配筋率0.56%,AB型配筋11¢10.7,配筋率0.787%;空心方桩400(240),截面积114784mm2,A型配筋为8¢9.0,配筋率0.446%,AB型配筋8¢10.7,配筋率0.627%。

从数据中可明显看出,管桩的配筋率远大于方桩的配筋率,这对于桩的性能稳定可靠性至关重要,对确保人身财产安全具有重要意义。

四、方桩在生产过程中的缺点:

预应力混凝土方桩螺旋箍筋的粘附力低,四角的螺旋箍筋易粘附。预应力混凝土方桩在编笼过程中很难保证中间主筋能够焊接牢靠。

图片上面的边中间的主筋很难保证焊接牢靠,如果这些主筋焊接牢靠,又会损伤边角上主筋的预应力,初步估计为17%的损失。

桩头必有一个角是不密实。预应力离心方桩在离心的过程中,桩头上的粗骨料是依附边角而逐渐固定的。当有一个角由于混凝土的逐渐凝结而固定,其它三个角的混凝土就会依附这个边角而逐渐固定成型。这样必然导致一个角是没有混凝土的或混凝土相当的少。

桩套箍和主筋在离心过程的变型。由于钢铁的密度是大于混凝土的密度,因此预应力离心方桩在离心的过程中,桩套箍和主筋会发生逐渐变为圆形的形变。这样也就可以解释桩套箍为什么总是包不严混凝土了,边角的主筋在长时间的离心过程中预应力也会不同程度的丧失。

张拉过程中因空心方桩是方形,其端板受力难以均匀,会造成对角与其它角的不平整,在施工过程中,桩与桩连接受力不均造成爆桩头。

粗细骨料在离心过程的分布。粗细骨料在预应力方桩离心的过程中,会因受边角的影响而阻滞。这样的话,边角的粗细骨料不是密实的分布,而导致承载力下降。据统计,承载力损伤至少23%。这样不均匀的分布也导致在运输过程中,边角是最容易受损伤的。

预应力混凝土用钢棒在离心后预应力是有很大区别的。边角的主筋在离心过程中因长时间的离心作用产生的疲劳反应,导致预应力损失,边角中的主筋在离心过程中预应力基本没有损失。这样导致边角的主筋和边角中的主筋预应力明显不同。

五、成本造价

桩基承台一般采用钢筋混凝土结构,承台有着承上启下的作用,把上部结构荷载通过承台传递到基桩上。从承台的造价来说,空心方桩比管桩稍微低一点,对总体的造价影响不大。但空心方桩每米的价格要远远高于管桩,目前HKFZ400(240)A市场单价为?元/米,相比管桩来说,每米的造价要高出?元/米。

从单一的基桩成本而言,就相差较大,那么,从施工

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