铝膜技术交底.pdfVIP

工程名称美的罗兰溪谷·沁园施工部位1#楼2#楼层

施工内容铝模主体施工交底项目安全、技术交底日期

一、铝合金模板体系选用：

1、铝模板采用一次性挤压成型的整体型材模板（不得采用拼接模板），模板厚度最薄处≥4mm；

2、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面做防锈处理；

3、采用早拆模板系统；

4、铝合金模板表面进行金属粉喷涂处理

5、脱模剂选用以水为介质的水性脱模剂；严禁使用油性脱模剂；

6、铝合金模板的制作允许偏差：

二、工艺要求

1.墙柱

（1）洞口两侧构造柱、边框柱、抱框柱等二次结构与主体一次浇筑(分户长墙除外）；构造柱、边框柱、

抱框柱的厚度必须与图纸核对，注意门套的厚度。门垛、墙垛与主体一次浇筑成型；门垛、墙垛厚度必须

与图纸核对，注意门套的厚度。

（2）厨卫间、水电井、阳台、空调板反坎一次浇筑成型，减少后期渗漏隐患，反坎一次成型宽度允许比设

计值小10~20mm，反坎要求伸入结构2cm，与结构有效连接，避免施工冷缝，反坎部分墙铝模板两侧断开。

2.下挂梁

洞口过梁下挂与主体一次浇注成型；当内墙采用高精砌块，则下挂梁需在门洞两边各延伸150mm，若

门洞两边内墙跨度不足150mm，则剩多少，下挂梁延伸多少，下挂梁严禁超出内墙范围。当内墙采用ALC

墙板，则只在门洞位置现浇下挂，同时下挂梁做企口处理。当下挂板超过300mm时，必须增设一道对拉螺

杆。下挂梁与剪力墙、结构梁等净距小于600mm，需连通浇筑。

3.截面尺寸

梁截面高度调整为50mm的模数；墙柱与梁交接部位截面尽量相同，降低铝模配模加固难度；减少小尺寸

构件，墙梁交接位置，通常容易出现小尺寸构件；

4.滴水线

滴水线采用整体挤压铝型材模板，滴水槽下口宽度20mm，上口宽15mm，深度10mm；滴水线外边缘距混凝土

结构外边缘25-30mm，滴水槽内边缘距铝窗外边缘25-30mm；滴水槽在距外墙边端20mm处断开；滴水只在

涉水面设置，一般包含窗顶，飘板底，阳台梁底等。若不设置滴水线，可设置鹰嘴（外墙有保温板情况)。

5.企口

铝合金门窗洞边采用整体挤压铝型材模板，企口必须做斜口，高度20mm，宽度根据铝合金门窗型材确定。

窗台需设置雨水外流坡度。内隔墙采用ALC隔墙板，需预留深5mm宽8cm的企口。

6.飘窗

（1）抗上浮背楞在飘窗居中位置设置一道，螺杆间距≤800mm。矮墙高度H≤500mm，设置一道背楞；

500mmH,设置两道背楞。第一道螺杆高端为250mm。飘窗盖板应预留孔径22的透气孔，间距不大于600mm；

飘窗下板盖板应平行短边方面配模，与长变方向钢背楞形成井字形受力，增加抗变形能力。飘窗下漂板顶、

上漂板底应设置独立支撑模板，拆除模板时支撑板不得扰动，间距≤1200mm。

7.楼梯

楼梯踏步做防滑条（尺寸：上宽15mm、下宽9mm、深6mm；具体尺寸可视项目情况确定，如楼梯有面层做法，

则无需进行防滑条压槽。楼梯深化设计必须是封闭式楼梯，并须设置不少于两道背楞；楼梯踏步面必须每

600设置一个排气孔。梯梁与楼梯踏步板相接的阴角做填平处理，便于铝模后期施工。

8.支撑体系

（1）C板应进行早拆斜口设计；对拉螺杆固定（注意不要加固的太紧）；C板里面采用钢筋内撑。

（2）K板采用上、下两排固定螺母/螺杆加固，每排不少于两个螺母/螺杆；中间采用对拉螺杆加固，螺杆

外侧设置一道背楞；不允许用接高板。

（3）①当洞口宽度≥2500mm时（通行洞口），背楞可不拉通，梁下方竖向支撑间距≤1200mm，矩边≤1250mm；

洞口上方模板与两侧墙模板应用螺栓连接，每侧不少于2个。②当2500mm≥洞口宽度≥1500mm时（通行

洞口），上下两道钢背楞（第一道和第四道）应做拉通。③洞口宽度1500mm时（非通行洞口），背楞应全

部做拉通处理。④通行洞口上侧应增设第五道背楞，长度延伸超过洞口两侧第一块板50mm。⑤当洞口宽度

≥1300mm时，梁下方至少应设置一根竖向支撑。⑥阴角处背楞需连续设置，禁止断开；⑦阳角处需采用斜

拉背楞。

（4）斜撑①背楞：间距不大于800mm，墙底部背楞距地面不大于300mm，顶部背楞距楼板上表面距离不大

于700mm。背楞搭接时上下接头应错开，错开距离不小于400mm，背楞加固体系需内四外五。②螺杆：间

距不大于800mm，