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高压断路器的故障及原因
一、绝缘故障
因绝缘问题而引发高压断路器故障发生的次数是最多的，主要有
内、外绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿，雷电过电压击穿，瓷
套管、电容套管污闪、闪络、击穿、爆炸，绝缘拉杆闪络，电流互感
器闪络、击穿、爆炸等。其中以内绝缘故障、外绝缘和瓷套闪络故障
发生次数较多。
（一）内绝缘故障。在断路器安装或运行过程中，断路器内出现
的异物或剥落物可导致断路器本体内发生放电。此外，因触头及屏蔽
罩安装位置不正而引起的金属颗粒磨损脱落也可导致断路器内部发
生放电。
（二）外绝缘和瓷套闪络故障。主要原因是瓷套的外型尺寸和外
绝缘泄露比距不符合标准要求以及瓷套的质量有缺陷。由于断路器与
开关柜不匹配、柜内隔板吸潮、绝缘距离不够、爬电比距不足、无加
强绝缘措施等原因导致高压开关柜发生绝缘故障的次数也较多，主要
有电流互感器闪络、柜内放电和相间闪络等。此外开关柜内元件有质
量缺陷也将导致相间短路故障。
二、拒动故障
高压断路器的拒动故障包括拒分和拒合故障。其中拒分故障最严
重，可能造成越级跳闸从而导致系统故障，扩大事故范围。造成断路
精品
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器拒动主要有机械原因和
精品
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电气原因。
（一）机械原因。机械故障主要由生产制造、安装调试、检修等
环节引发。因操动机构及其传动系统机械故障而引发断路器拒动占拒
动故障65%以上，具体故障有机构卡涩，部件变形、位移、损坏、轴
销松断，脱扣失灵等。
（二）电气原因。由电气控制和辅助回路故障而引发。具体故障
有分合闸线圈烧损、辅助开关故障、合闸接触器故障、二次接线故障、
分闸回路电阻烧毁、操作电源故障，保险丝烧断等。其中分合闸线圈
烧损一般因机械故障而引起线圈长时间带电所致；辅助开关及合闸接
触器故障虽表现为二次故障，实际多为接点转换不灵或不切换等机械
原因引起；二次接线故障基本是由于二次线接触不良、断线及端子松
动引起。
三、误动故障
高压断路器的误动主要是由二次回路故障、液压机构故障和操动
机构故障引起。
（一）二次回路。二次回路故障主要由因接线端子排受潮绝缘降
低，合闸回路和分闸回路接线端子间发生放电而产生的二次回路短路
引发。此外还有二次电缆破损、二次元件质量差、断路器误动、继电
保护装置误动等原因。
（二）液压机构。断路器出厂时因阀体紧固不够、装配不合格、
清洁度差而造成密封圈损坏，从而促发液压油泄露或机械机构泄压，
最终导致断路器强跳或闭锁。
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（三）弹簧操动机构。检修断路器时，因调整操动机构分(合)
闸挚子使弹簧的预压缩量不当，导致弹簧机构无法保持而引起断路器
自分或自合。
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四、开断与关合故障
少油和真空断路器出现开断与关合故障较多，主要集中于
7.2~12kV电压范围内。少油断路器发生故障主要是因为喷油短路烧
损灭弧室，导致断路器开断能力不足，在关合时发生爆炸；真空断路
器发生故障主要是因为真空灭弧室真空度下降，导致真空断路器开断
关合能力下降，引起开断或关合失败；SF6断路器发生故障主要是由
于SF6气体泄漏或者微水含量超标引起灭弧能力下降。
五、载流故障
载流故障主要是由于触头接触不良过热或者引线过热而造成。触
头接触不良是由于装配过程没有使动、静触头完全对准或对准偏差过
大，操作过程中灭弧室喷口与静弧触头碰撞导致喷口断裂造成开关事
故。7.2-12kV电压
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