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设备防腐保温管理制度

第一章总则

第一条为规范公司设备保温管理工作，避免设备因防腐蚀保温

工作不到位造成损坏，提高公司的节能效果和经济效益，做到经济运

行，为生产装置的“安、稳、长、满、优”运行创造条件，特制订本

制度。

第二条本制度适用于公司系统所有设备、管道及附件的防腐保

温或保冷管理。

第二章管理职责

第三条公司设备技术部、生产部负责检查、考核各单位设备防

腐保温管理工作。

第四条各单位（分厂、车间）是设备防腐保温管理工作的责任

部门，根据公司设备防腐保温管理制度，组织实施本单位的设备防腐

保温管理。

（一）负责对检（维）修中的防腐保温拟提计划并审核，组织防

腐保温的质量检验、验收等工作。

（二）负责对本单位施工使用的防腐材料、保温材料的抽检、验

收工作。

（三）负责跟踪防腐保温施工队伍工作，把关质量标准。

（四）负责防腐保温性能测试工作。

第五条车间负责防腐保温设备（含管道）的日常维护保养和检

查，掌握所管辖区域内的设备和管道的防腐保温情况，包括采用的材

料、防腐保温层厚度、施工情况、检修情况等，并做好记录以便检修

时参考。

第三章保温绝热材料的选用

第六条需保温绝热的设备范围

（一）具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须保温：

1.外表面温度高于323K（50℃）且需要保持此温度的物料设备。

2.工艺生产中需要减少介质的温度损失或延迟介质凝结的部位。

3.所有热力设备、管道及附件的外表面均应有保温层。当周围

空气温度为25℃时，保温层表面最高温度不得超过50℃。对于个别

不易保温的设备和管道，其外表面温度低于60℃（防止烫伤运行人

员的温度界限）时可以不保温。

（二）具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须保冷：

1.需阻止或减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的冷损

失者或温度升高者。

2.需阻止低温设备及低温管道外壁表面凝露者。

3.与低温设备及低温管道相连的低温仪表。

第七条保温保冷材料应用品种及范围

（一）设备部位保温：

1.常温～573K（300℃）范围，可选择矿岩棉制品，憎水珍珠岩

制品，微孔硅酸钙制品。

2.573K（300℃）～923K（650℃）范围，可选择硅酸铝纤维制

品（干发为佳），微孔硅酸钙制品，憎水珍珠岩制品。

3.立式设备宜用软质或半硬质材料（矿岩棉制品，硅酸铝纤维

制品）。

4.卧式设备宜用硬质材料（憎水珍珠岩制品、微孔硅酸钙制品）。

（二）管道部位保温：

1.常温～573K（300℃）范围，可选择憎水珍珠岩制品、微孔硅

酸钙制品。

2.573K（300℃）～923K（650℃）范围，可选择微孔硅酸钙制

品，硅酸铝纤维制品（干发为佳），憎水珍珠岩制品。

3.地面水平管道,管沟内管线及考虑受外力荷载（包括施工因素）

的管道应尽量选用硬质保温材料。

（三）油罐保温应选用矿岩棉板材。

（四）泵房阀门保温可选用保温膏（海泡石基）材料，或玻璃棉

包扎。

（五）管道直径小于50mm的，可采用纤维绳缠绕（禁止使用石

棉制品）。

（六）不锈钢设备、管道及其附件选用保温材料其氯离子的含量

不能超过≤25PPM。

（七）设备管道及其附件的保冷：

1.373K（100℃）～208K（-65℃）范围，可选用硬质聚氨酯制

品，氧指数要符合有关标准的规定。

2.673K（400℃）～77K（-196℃）深冷范围，可应用泡沫玻璃

制品。

（八）在高温、深冷或冷热交替的条件下，经综合比较后可选用

复合材料结构。

（九）对保温保冷材料的变更、材料代用及新材料试用，必须事

先经审批后方可实施。

第四章防腐保温设施的维护

第八条车间应重视设备及管道的防