人造板饰面用聚丙烯薄膜.docx

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标题人造板饰面用聚丙烯薄膜分类要求检验规则及标识包装运输和贮存等

LY/T3381—2024

人造板饰面用聚丙烯薄膜

1范围

本文件规定了人造板饰面用聚丙烯薄膜的分类、要求、检验规则以及标识、包装、运输和贮存等,描述了相应的试验方法。

本文件适用于人造板饰面用聚丙烯薄膜产品的生产、贸易、检验和质量评定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件

GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分,按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

计划

GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3830—2008软聚氯乙烯压延薄膜和片材

GB/T6672—2001望料薄膜的薄片所度测定机械测量法

GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片长度和宽带的测定

GB/T17657-2022人造板及箱面人造板理化性能试验方法

GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语

GB/T28995—2022人造板饰面专用纸

GB/T29899—2023人造板及其制品中挥发性有机化合物释故量试验方法小型释放舱法

GB/T40493—2021人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定

QB/T1130—1991塑料直角撕裂性能试验方法

3术语和定义

GB/T18259—2018,GB/T28995—2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

人造板饰面用聚丙烯薄虞polypropylenedecorativefllnforswood-basedpanels

以压延或流延聚丙烯作为基底膜材的多层复合结构薄膜,用于入造板表面装饰3.2

料柱痕hankmark

在成型过程中,因机辊间隙产生的细柱状物料不均而产生的表观缺陷。3.3

气痕/气纹gasmarl

在装饰薄膜成型过程中,因气泡产生影响薄膜外观的印痕缺陷。3.4

刀线badestreaks

印刷装饰图案上出现多余或者空白的纵向条状连续痕连

LY/T3381—2024

注:又称刀丝、墨线。

[来源:GB/T28995—2022,3.27,有修改]

3.5

跳刀doctorblademark

跳刀痕

在装饰薄膜印刷过程中,因刮墨刀跳动或不稳定摆动等原因产生的间歇性横向条痕注,又称跳刀痕。

[来源:GB/T28995—2022,3.28,有修改]

3.6

光泽不匹配glossunmatching

产品表面反光程度与给定标样不一致。3.7

颜色不匹配colorunmatching

某一图案的颜色与给定标样图案的颜色不一致。[来源;GB/T18259—2018,3.4.73]

4分类

4.1按表面有无印刷分为:

a)印刷薄膜,包括图案印刷薄膜、单色印刷薄服

b)素色薄膜,即非印刷薄膜

4.2按物理力学性能分为:

a)I类:适合地板等饰面;

b)Ⅱ类:适合家具等饰面:

c)Ⅲ类:适合墙板等饰面。

5要求

5.1外观质量

人造板饰面用聚丙烯薄膜按外现质量分为优等品和合格品。外观质量应符合表1的规定。

表1外观质量

项目名称

印刷薄膜

素色薄膜(非印刷)

优等品

合格品

静品

合格品

料柱痕

不准许

准许轻微

不准许

准许轻微

气泡,气痕、气纹

穿孔

不准许

不准注

划痕

故泡

永久性皱裙

油清、油斑、污清

刀线

洗刀

LY/T3381—2024

表1外观质量(续

项目名称

印刷薄膜

素色薄膜(非印刷)

优等品

合格品

优等品

合格品

凹凸点、杂质

10m长度内,随机两个1m2区域内,最大杂质直径≤0.6mm.直径

0.3mm-0.6mm杂

质数量≤2个,直径

0.3mm以下杂质数

量≤3个

0m长度内,随机两个

1m1区域内,最大杂质直径≤0.6mm.直径

0.3mm-0.6mm杂

质数量≤4个,直径

0.3mm以下杂质数

量≤6个

0m长度内,随机两个

1m2区

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