《金属材料及热处理》全套教学课件.pptx

项目一工程材料性能认知;任务一熟知工程材料的力学性能;1拉伸试验及拉伸曲线

（1）拉伸试验

拉伸试验时，将试样两端装入拉伸试验机夹头内夹紧，随后缓慢加载。随着载荷的不断增加，试样随之伸长，直至拉断为止。;（2）拉伸曲线

在拉伸过程中，拉伸试验机上的自动绘图装置绘制出载荷(拉伸力)和伸长量之间的关系曲线，即拉伸曲线，也称力—伸长曲线。;2）屈服阶段（E-S）

当载荷超过Fe后，试样开始产生塑性变形，或称永久变形，即卸除载荷时，伸长的试样只能部分地恢复，而保留一部分的残余变形。

当载荷增加到Fs时，拉伸曲线上出现平台或锯齿状，这种在载荷不增加的情况下，试样还继续伸长的现象称为屈服。;3）强化阶段（S-B）

当载荷超过Fs后，由于塑性变形而产生形变强化，必须增大载荷才能使伸长量继续增加。此时变形与强化交替进行，直至载荷达到Fb时，试样的伸长量也达到最大值。;2弹性极限与刚度

（1）弹性极限

弹性极限是指材料保持弹性变形所能承受的最大应力，用符号Re（MPa）表示。

Re=Fe/A0

（2）刚度

刚度是指材料抵抗弹性变形的能力，它表征了材料弹性变形的难易程度，通常用弹性模量E来衡量。

E=σ/ε;3强度

（1）屈服点

屈服点是指材料开始产生屈服现象的最小应力，它反映了工程材料抵抗塑性变形的能力，用符号ReL（MPa）表示。

ReL=Fs/A0

;对于铸铁、高碳钢等没有明显屈服现象的金属材料，可测定其规定残余伸长应力值，用符号Rr0.2（MPa）表示，它表示材料在卸除载荷后，试样标距部分残余伸长率达到规定数值时的应力。

Rr0.2=F0.2/A0

;（2）抗拉强度(强度极限)

抗拉强度是指材料在拉断前所承受的最大应力，它反映了材料抵抗断裂的能力，用符号Rm（MPa）表示。

Rm=Fm/A0

;4塑性

（1）断后伸长率

是指试样拉断后，标距的伸长量与原始标距的百分比，用符号A表示。

A=(L1-L0)/L0x100％

（2）断面收缩率

是指试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横断面积的百分比，用符号Z表示。

Z=(S0-S1)/S0x100％;;1布氏硬度

以一定直径的球体(淬火钢球或硬质合金球)在一定载荷作用下压入试??表面，保持一定时间后卸除载荷，测量其压痕直径，计算硬度值。;压头为淬火钢球时，用符号HBS表示，适用于测量硬度值小于450HBS的材料；

压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于测量硬度值在450～650HBW的材料。

布氏硬度值一般不用计算方法求得，而是先测出压痕直径d，然后从专门的硬度表中查得相应的布氏硬度值。;布氏硬度的标注方法为：硬度符号之前用数字表示硬度值，符号之后依次用数字注明压头直径D、试验载荷F和载荷保持时间t（10～15s不标注）。

例如，180HBS/10/1000/30，即表示用淬火钢球作为压头，在D=10mm，F=9807N，t=30秒的条件下，测得的布氏硬度值180。

布氏硬度主要适用于测定各种铸铁，退火、正火、调质处理的钢，以及非铁合金等质地相对较软材料。;2洛氏硬度

洛氏硬度试验采用测量压痕深度的方法来确定材料的硬度值。;压头压入的深度越小，则金属硬度越高。

为适应人们习惯上数值越大硬度越高的观念，故人为地规定用一常数K减去压痕深度h作为洛氏硬度指标，并规定每0.002mm为一个洛氏硬度单位，用符号HR表示。

HR=(K-h)/0.002

洛氏硬度值是一个无量纲的材料性能指标，硬度值在试验时直接从硬度计的表盘上读出。

;根据压头的种类和总载荷的大小，洛氏硬度常用有HRA、HRB、HRC三种。

洛氏硬度的标注方法如下：硬度符号HR前面的数字表示硬度值，后面的符号表示不同洛氏硬度的标度，例如60HRC、81HRA等。;3维氏硬度

维氏硬度也是一种压入硬度试验。;维氏硬度值为单位压痕表面积所承受试验力的大小，用符号HV表示，单位为kgf／mm2。

维氏硬度值也是根据压痕角线长度直接查表获得的。

维氏硬度试验适用于测定金属镀层、薄片金属、表面硬化层以及化学热处理（如氮化、渗碳等）后的表面硬度。

当试验力小于1.961N时，压痕非常小，可用于测量金相组织中不同相的硬度，测得的硬度值称为显微硬度，用符号HM表示。;;冲击试验

冲击吸收功：AK=G(H-h)

冲击韧度：aK=AK/S0;任务一熟知工程材料的力学性能;;在外力的作用下，这些裂纹的尖端前沿将产生应力集中，形成一个裂纹尖端应力场，其强弱可用应力强度因子KI来描述，单位为MPa·m1/2。

对于一个有裂纹的试样，在拉伸载荷作用下，Y值是一定的。当外力逐渐增大，