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硅烷偶联剂成分分析、配方开发技术及作用机理

导读：本文详细介绍了硅烷偶联剂的研究背景，理论基础，参考配方等，

如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事硅烷偶联剂成分分析、配方还

原、配方开发，为偶联剂相关企业提供整套技术解决方案一站式服务;

一、背景

硅烷偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。通过硅烷偶联剂可使两种

性能差异很大的材料界面偶联起来,以提高复合材料的性能和增加粘接强度,从

而获得性能优异、可靠的新型复合材料。硅烷偶联剂广泛用于橡胶、塑料、填充

复合材料、环氧封装材料、弹性体、涂料、粘合剂和密封剂等。使用硅烷偶联剂

可以极大地改进上述材料的机械性能、电气性能、耐候性、耐水性、难燃性、粘

接性、分散性、成型性以及工艺操作性等等。

近几十年来,随着复合材料不断的发展，促进了各种偶联剂的研究与开发。

偶联剂和叠氮基硅烷偶联剂改性氨基硅烷,耐热硅烷、过氧基硅烷、阳离子硅烷、

重氮和叠氮硅烷以及α-官能团硅烷等一系列新型硅烷偶联剂相继涌现；硅烷偶联

剂独特的性能与显著的改性效果使其应用领域不断扩大。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运

用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业

生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进

及新产品研发。

样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师

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解谱

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—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化

学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！

二、硅烷偶联剂

2.1.1硅烷偶联剂作用机理

硅烷类偶联剂分子中存在亲有机和亲无机的功能基团，具有连接有机与无机

材料两相界面的功能，对聚合物及无机物体系改性具有明显的技术效果。硅烷类

偶联剂结构通式可以写为RSiX。其中R为与树脂分子有亲和力或反应能力的活

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性官能团，如氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙乙烯酰氧基等基团等；

X代表能够水解的基团,如卤素、烷氧基、酰氧基等;硅烷偶联剂由于在分子中具

有这两类化学基团,因此既能与无机物中的羟基反应,又能与有机物中的长分子链

相互作用起到偶联的功效,其作用机理大致分以下3步:

1)X基水解为羟基;

2)羟基与无机物表面存在的羟基生成氢键或脱水成醚键

3)R基与有机物相结合。

2.1.2硅烷偶联剂处理技术

硅烷偶联剂的实际使用方法主要有两种:预处理法和整体掺合法。

1)预处理法

预处理法就是先用偶联剂对无机填料进行表面处理,制成活性填料,然后再加

入到聚合物中。根据处理方法不同可分为干法和湿法。干法即喷雾法,是将填料

充分脱水后在高速分散机中,于一定温度下与雾气状的偶联剂反应制成活性填料;

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湿法也称溶液法,是将偶联剂与其低沸点溶剂配制成一定浓度的溶液,然后在一定

温度下与无机填料在高速分散机中均匀分散而达到调料的表面改性。

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2)整体掺合法

整体掺合法,即将硅烷偶联剂掺入无机填料合聚合物中,一起进行混炼。此法优

点是偶联剂用量可随意调整,并一步完成配料,但其用量较多。

2.1.3硅烷偶联剂分类

1)含硫硅烷偶联剂

含硫硅烷偶联剂常用于轮胎工业中，特别是多硫硅烷偶联剂。在轮胎胎面胶

中应用时，含硫硅烷偶联剂中的烷氧基与白炭黑表面的硅羟基结合，而硫则与橡

胶结合，形成牢固的网络结构，应用这种体系可显著降低轮胎的滚动阻力。常见

产品：双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(Si-69)、双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫

化物(Si-75)、γ-巯丙基三甲氧基硅烷(A-189)；

2)改性氨基类硅烷偶联剂

含游离氨基的硅烷碱性较大，反应活性较高，且随着氨基的增加，塑料制品

的挠曲强度也相应增加。氨基硅烷偶联剂的合成大致需要经过3