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(一)工艺流程

椰子→破壳、取水→刮丝→烘干→干椰丝→磨浆→分离→配料→均质→灌装

→压盖→杀菌→成品

(二)操作要点说明

(1)椰子破壳、取水、刮丝：

将成熟的椰子洗净后，沿中部剖裂，使椰水流出，椰水收集后过滤备用。

将椰子分裂成两块，用特制的带齿牙刮丝器刮出椰肉，使之成为疏松的椰肉，

然后摆盘放入烘干机中，控制温度70～80℃，烘干成具有浓郁椰香的干丝，贮

存备用。

(2)加水磨浆：

将自来水经净水器过滤后，再流经快速热水器升温至70℃，在热水罐中配

入

0.04％氢氧化钠，搅拌，按椰丝：

水=1:10(重量比)将椰丝和热水搅拌均匀，放入砂轮磨中磨浆。椰浆经第一

台浆渣分离机120目筛分离，然后再用第二台分离机180目分离得头道汁，椰

渣可加入少量热水过滤得二道汁。将头道汁、二道汁混合，泵入贮罐备用。

(3)配料：

白砂糖用夹层锅煮溶，制成浓度50％的浓糖浆，经过滤机过滤后备用。打

开贮罐出料阀，让椰汁下流至配料罐，定容以后将滤净的椰水按10％配入，然

后加柠檬酸调料液pH值至6～7，再加入18％浓糖浆、

％食盐、

％乳化剂(60％单甘酯+10％山梨醇酐脂肪酸酯+30％聚氧乙烯醇酐脂肪

酸酯)，加入适量稳定剂(黄原胶)，加热到80℃，再加入少量香精(或不加)。

(4)高压均质：

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两级均质，第一级均质压力为23兆帕，第二级均质压力30兆帕，均质温

度80℃左右。

(5)杀菌：121℃下杀菌15分钟。

(三)产品质量指标

1．感官指标

色泽：

外观呈乳白色，无沉淀和分层现象；风味：

具有新鲜椰子汁特有的风味和香味，无异味。

2．理化指标

总糖(以还原糖计)8克／100毫升；蛋白质≥

克／100毫升；总酸(以乳酸计)≤

克／100毫升；总固形物8克／100毫升。花生蛋白饮料是以花生为原

料制成的一种植物蛋白饮料，富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等元素和维生素B

1、、胡萝卜素、尼克酸、维生素E,以及脑磷脂、卵磷脂等营养成分，是

有发展前景的一种营养保健饮料。

1工艺流程

花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→配料→均质→灌装→

封口→杀菌→成品2操作要点

选料选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质。

烘烤在130℃高温下烘烤10分钟，以钝化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出

现豆腥味，同时高温烘烤花生，有利于脱皮，还可赋于花生乳特殊的香味。

脱皮人工脱去花生衣，以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于

花生仁上，使饮料色泽加深、口感发涩。

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浸泡用xx8倍重量的水，加入

的碳酸氢钠高温下浸泡24小时，使花生仁充分吸水膨胀，提高出浆

率，同时可浸出一部分低聚糖、防止胀腹。

磨浆浸泡后的花生仁用清水冲洗3～4遍、沥干，加入花生仁10倍的热水

（80℃）进行磨浆。

过滤磨浆后的花生用120目的滤布过滤。此时pH值

～

1.

加热将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达80℃以后，液面起泡、假沸，产

生不少汽泡沫，此时可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达94℃～96℃时、

液面翻液、维持1～2分钟，即可达到杀菌目的。注意不要过久加热，以免蛋白

质变性，产生分层、沉淀现象。配料花生浆10%～12%,蔗糖5%～7%,乳糖适

量，冲稠剂

乳化剂

～

软化过滤杀菌后的饮料水。

均质把配好的料液在

～

帕的高压下进行均质处理即可灌装，均质时料液温度为70℃～

90℃。

杀菌、冷却成品灌装封口后，在85℃的温度下保持15分钟进行杀菌，然后

分段冷却。

3注意事项