工业常用耐火材料砖分类成分及用途.pdf

刚玉莫来石

再烧结电熔

项目名称单位莫来石砖莫来石-刚玉砖刚玉-莫来石砖

莫来石砖

AlO%≥70≥75≥80≥90

23

SiO%≤25≤23≤18≤8

2

FeO%≤0.5≤0.5≤0.5≤0.3

23

显气孔率%≤17≤14≤19≤18

体积密度g/cm3≥2.55≥2.65≥2.70≥2.90

常温耐压强度MPa≥90≥100≥80≥100

荷软开始点

℃≥1630≥1700≥1650≥1700

（0.2MPa,0.6%）

玻璃熔窑上部玻璃熔窑上部玻璃熔窑上部结

结构砖、料道玻璃熔窑结构砖、盖板，构砖、料道砖、

砖、盖板、冶金上部碹顶、成型部件，中温盖板、成型部件，

极其它工业中碹脚砖、其炭黑反应炉和中温炭黑反应炉

用途--

温窑炉内衬，炭它工业热其它热工装置内衬和其它热工

黑反应炉急冷工设备内衬里。高温用莫装置衬里。高温

段、停留段内衬。来石-刚玉匣用刚玉-莫来石

衬。钵。匣钵。

耐火材料种类和特性

耐火材料生产工艺流程

1.黏土砖

组成：化学组成：变化很大，主要成分AlO和SiO，大致范围如下：AlO：30~46%，

23223

SiO：50%~70%、FeO：1.0~3.0%、TiO：1.0~2.5%、(RO+RO)：1.0~4.0%

22322

原料与工艺：以黏土熟料为骨料，以软质黏土作结合剂，半干法或可塑法成型，1300~1400℃

烧成

性质：耐酸性渣侵蚀，对碱性渣的抵抗力稍差；热膨胀系数不大，抗热震性较好；荷重

软化温度远小于耐火度，这是一大缺点，软化开始与终了温度的间隔很大，不会很快坍陷

2.硅砖

组成：化学成分：SiO：94%~98%、AlO：0.2~2%、CaO：1.5~3.5%、FeO：0.3~3%、

22323

RO：0~0.5%

2

原料与工艺：石