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侧偏仪X-RAY8000

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西科拉测偏仪使用说明书

X-Ray8000NXT

系统的构造

X-RAY8000系统由测量器和数据处理装置两个基本部份构成

测量器

测量器的主要工作单元是两个互相垂直的行走式扫描器。每个扫描器各包含有一个X射线发射管和一个X射线信号接收转换装置。发射管和信号接收转换装置分别安装在一个U型框的对应的两端，系统工作时，U形框由马达驱动，以均匀速度进行移动扫描。

1.1扫描速度

X-RAY8000测偏仪的扫描速度是可以调变的。根据生产线速度和被测电缆的外直径，仪器允许用户以11个速度级在每秒4毫米至每秒60毫米之间调变扫描速度，调变指令通过触摸屏幕输入仪器，除此之外不需要任何其它操作。

在调速之外，X-RAY8000还具有“限位扫描功能”，扫描器完成第1次扫描之后，仪器自动记忆电缆位置并把行程限定在被测电缆上下各10mm之间，比如说电缆直径为45mm，则仪器行程会自动限制在45±10mm之间。这样做的目的主要是为进一步减少扫描器的工作，延长相关部件的工作寿命。“限位扫描功能”同样通过触摸屏幕输入指令启动。用户可根据生产的具体需要进行扫描速度高设定（出厂时设定速度为每秒40mm）。

1.2扫描方式：

仪器的扫描可在以下两种方式之间任意切换：

全程扫描：仪器的两个扫描器均按预定的最大行程进行扫描；

经济扫描：仪器在首次全程扫描后将被测电缆的位置输入记忆，从第二次扫描开始，扫描器只对该位置及其上下各10mm进行扫描；扫描器由内置式冷却装置冷却并由“铍窗”将之与交联管内的高温高压隔离。

扫描器的技术设计使之具有以下两个显著优点：

由于扫描器必须长期在交联管内工作，发射管位置发生偏移（尽管极为微量）的可能性是存在的。X射线发射管发射的射线为扇形束，它避免了由发射管位置偏移而造成射线无法进入转换器射线窗。

由于使用了双接收器装置，使系统的数据处理装置能够对被测体的每一个点都获得两次数据，通过对两次数据时间差的辨认，可以判定在扫描瞬间电缆是否发生了位移，并在发生位移的情况下提出报警或自诊结论。

两个扫描器和它们的U形框、冷却装置都被整合在一个铸造的合金钢的保护壳内，成为一个整体。在被引入生产线时，该保护壳与生产线联接的两个面，将根据用户的要求做成珐琅或螺纹，或可进行焊接的形式，以使整个测量器可被方便地安装在离挤出机头约200mm左右的地方。

1.3扫描器运行方式

目前市场上的X射线式测偏仪都配备有2个扫描器，其扫描方式无非两种：同步扫描和交互扫描。

X-RAY8000系统出厂时设置的扫描器运行方式是交互扫描，即一个扫描器工作时，另一个扫描器处于待机状态。

应该说明的是，西科拉的X-RAY8000的两个扫描器既能够交互扫描，又能够同步扫描，用户可以给仪器下达指令在这两种扫描间互相切换，但是我们推荐交互扫描方式。原因有以下三点：

a)由于X射线的穿透性，仪器在一个扫描器的一次扫描后实际上就已经获取了进行所需的全部数据，西科拉的X-RAY8000系统配备了可以选择数据个数的“溢出式平均数据”功能（如取三次扫描的平均值，第四次扫描时就把第一次数据滤去，取第二、三和第四次的数据），而电缆偏心是个渐进过程，在这样的配置下使用交互扫描已经满足检测需要。

b)由于测偏仪的两个扫描器的位置只能一前一后，而且扫描期间电缆仍在前移，因此不管是同步扫描还是交互扫描，检测数据都来自一个斜切面，同步扫描仅仅使两个斜切面比较接近（在单次扫描情况下，同步扫描测出的数据只是更能体现同一切面的检测值），而电缆偏心是个渐进的过程，所以我们采用“溢出式平均数据”完全可以取得和同步扫描一样的效果。

c）另外，采用交互式的扫描可以减少机械部件、射线管的磨损和减少高压发生器的负载，并且新的测偏仪X射线管的工作时间比X-RAY8000的减少一半，大大延长射线管的使用寿命。

1.4采用陶瓷窗代替铍窗，具有自我清洁功能，无需氮气（N2）清窗装置

陶瓷本身是高致密性分子组成的材料，经过纳米技术处理，交联副产物不会黏附在测量窗上，就如同水珠滴在荷叶上自动滑落一样。

1.5双重冷却系统

西科拉的X-RAY8000系统使用大功率的X射线管，为了保证射线管在恰当的温度下工作，仪器配备了油、水双重冷却系统和全套的测温装置。仪器需要的冷却油在初次启动前灌好（约需4立升），冷却水则在运行中循环散热，所需水量约为每小时0.2立方米。仪器的控制板上随时能够读到扫描器的工作温度，当冷却油量或冷却水量不足造成温度过高时仪器会自动保护性停机。

数据处理装置

数据处理装置是西科拉的ISOTADA。该装置由英特尔(intel)奔腾处理器（程序器种类根据其自身的发展情况升级，不另行通告）、高速光驱，大容量硬盘，USB接口和TFT彩色显示器组成。通过回