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(正式版)H-G∕T 4788-2014 水力除焦橡胶软管及软管组合件.docx

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ICS83.140.40

号:48640—2015HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T4788—2014

水力除焦橡胶软管及软管组合件

Rubberhosesandhoseassembliesforremovalofcokebywaterjetting

2014-12-31发布2015-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

HG/T4788—2014

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC35/SC1)归口。

本标准起草单位:山东悦龙橡塑科技有限公司、河北宇通特种胶管有限公司、欧亚管业有限公司。

本标准主要起草人:姜接军、张德传、徐锦诚、郝伟、孙连仲。

1

HG/T4788—2014

水力除焦橡胶软管及软管组合件

警告:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了石化炼油延迟装备中水力除焦橡胶软管及软管组合件的型别,结构,尺寸及公差,要求,试验频次,标志,包装、贮存与运输及安装。

本标准适用于在-20℃~+80℃环境温度下使用的无井架或有井架水力除焦橡胶软管及软管组合件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法

GB/T5565—2006橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验

GB/T5755钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验GB/T9573橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法

3型别

根据使用环境,软管分为两种型别:——I型,用于无井架水力除焦;

——Ⅱ型,用于有井架水力除焦。

4结构

4.1软管

软管应由内衬层、钢丝或钢丝绳增强层和外覆层组成。

4.2接头

接头的材质及连接方式应由供需双方商定。

4.3软管组合件

软管组合件应由接头和软管组成(见图1)。

说明:

1——接头;2—软管。

图1软管组合件结构

2

HG/T4788—2014

5尺寸及公差

当按GB/T9573测量时,软管的尺寸及公差应符合表1给出的值。

表1软管的尺寸及公差

公称内径

内径及公差/mm

长度公差

76

76±1.4

-1%~+1%

89

89±1.6

102

102±1.6

6要求

6.1内衬层和外覆层的物理性能

软管的内衬层和外覆层的物理性能应符合表2给出的值。

表2内衬层和外覆层的物理性能

性能

要求

(内衬层、外覆层)

试验方法

拉伸强度/MPa≥

10.0

GB/T528

拉断伸长率/%≥

400

GB/T528

热空气老化(100℃.72h)拉伸强度变化率/%

拉断伸长率变化率/%

—25~+25—30~+10

GB/T3512

6.2软管和软管组合件

6.2.1静液压试验

当按GB/T5563试验时:

——软管和软管组合件的验证压力和最小爆破压力应符合表3给出的值;

——在验证压力下保持5min,软管和软管组合件应无渗漏、管体局部凸起、龟裂及其他异常现象;

——在最大工作压力下,软管和软管组合件长度变化不应超过软管总长度的±2%;——在最大工作压力下,软管组合件在任意方向上扭转角不应超过3°/m。

表3软管的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力

公称内径

最大工作压力/MPa

验证压力/MPa

最小爆破压力/MPa

76

35

53

88

89

35

53

88

102

35

53

88

6.2.2最小弯曲半径

当按GB/T5565—2006方法A进行试验时,将软管弯曲至表4给出的最小弯曲半径时,

T/

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