化工企业工艺联锁、技术标定、纪律管理规定.pdfVIP

化工企业

工艺联锁、技术标定、纪律管理规定

装置工艺联锁管理

第1条各生产车间工艺联锁保护系统必须处于完好投用状态。

第2条因某种原因需停运或摘除工艺联锁保护系统时，必须由

该生产车间提出申请，填写工艺联锁工作票，并附有切实可行的安

全措施，经生产部及相关单位会签，经主管公司领导批准后，由设

备部会同仪表维护人员实施。

第3条由于仪表原因需要检修、临时停运工艺联锁保护系统

时，必须由该仪表维护人员通知生产车间办理工艺联锁作业票。作

业完毕，仪表维护人员必须通知生产车间主管人员，经检查、确认

并共同在作业票上签字后，方可恢复工艺联锁系统。

第4条工艺联锁系统的盘前开、关按钮均由操作人员操作，盘

后开、关按钮均由仪表维护人员操作，其他人员不得操作工艺联锁

保护设施。

第5条正在运行的生产装置，已经投用的工艺联锁保护系统，

不准调整其工艺联锁系统动作设定值。如生产需要，必须由生产车

间提出申请，经技术部部及相关单位审核后，报主管公司领导批

准，填写工艺联锁工作票，并采取可行的安全措施，按工艺联锁保

护系统规程要求进行调整，且在联锁设定值一览表和有关资料上作

相应更正说明。

第6条工艺联锁保护系统所有仪表设备、器件应随大检修一并

进行检修、校验、标定。检修后，经相关专业人员进行联合检查、

确认方可投入使用。

第7条对长时间摘除、停运需恢复使用的工艺联锁保护系统，

在投用前应由相关专业人员进行联合检查、确认，经主管公司领导

批准方可投用。

第8条凡与工艺联锁保护系统有关的仪表、设备、附件，要有

明显标记，凡是紧急停车按钮开关，一定要设有保护罩。

第9条检修、校验、标定工艺联锁设定值的审批单等有关记

录、资料要存档，妥善保管。

第10条需要新增设工艺联锁保护设施，由生产车间提出要

求，相关单位审核并报主管公司领导审批后，由技术部部会同设计

院共同研究，定出方案，再交由设计院设计。

工艺技术标定管理

第11条工艺技术标定主要为解决影响装置各项主要经济技术

指标的重点技术问题,不断更新、挖潜、降耗、降低生产成本，全面

提高装置生产技术水平。

第12条工艺技术标定分工

1.工艺技术标定由技术部部主管，由生产车间及相关单位配合

实施。

2.生产中心负责标定计划、标定方案的审查以及标定数据和报

告的审核。

3.生产部负责标定期间生产安排，负责标定期间水、电、汽、

风数据的采集。

4.化验车间负责标定期间的化验、分析。

5.生产车间负责标定期间数据的采集以及标定报告的编制。

6.油品车间负责罐区原料和产品计量数据的采集。

第13条工艺技术标定的种类

1.正常生产的主要生产装置定期进行生产标定，原则上每年1

次；其它各生产车间根据需要，适时进行生产标定。

2.生产车间根据标定性质（正常生产标定、装置技改后的技术

标定、实施新生产方案后的标定、局部工艺设备改造后的标定、加

工负荷标定、产品质量标定、能源消耗标定等）确定标定报告的主

体内容。

第14条工艺技术标定程序

1.生产车间按标定计划提前1周内编制出标定方案，报技术部

部审批。

2.生产部根据标定方案，落实标定条件，确定标定时间，由生

产部统一安排组织实施。

3.生产车间根据标定方案做好优化操作、调校仪表、现场数据

采集等准备工作。

4.生产车间要对标定数据进行统计处理、数据分析和核算，写

出标定报告报送技术部部审核。

5.标定报告要求在标定工作完成后1个月内完成，标定报告应

包含标定期间装置进出物料平衡表及分析，标定期间原料及产品质

量变化情况（列表）及分析，标定期间的标定数据、控制分析数据

（列表）及分析，标定期间能源消耗情况（列表）及分析，标定期

间遇到的问题分析及解决措施等。标定报告与其它技术资料一起归

档。

工艺纪律管理

第15条制度管理

1.有执行公司工艺管理规定的相应措施。

2.