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柔性石墨板试验方法
警告——使用本文件第8章、第9章、第10章和第11章的人员应有正规实验室工作的实践经验。
本文件并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有
关法律、法规规定的条件。
1范围
本文件规定了测定柔性石墨板灰分、固定碳含量、热失重、硫含量、氯含量、氟含量和耐辐照试
验的试验设备、试样要求、试验步骤和试验结果的计算。
本文件适用于柔性石墨板的灰分、固定碳含量、热失重、硫含量、氯含量和氟含量的测定，及耐
辐照性能的测试，硫含量的测定范围为50μg/g～10000μg/g，氯含量的测定范围为1μg/g～100
μg/g，氟含量的测定范围为1μg/g～1000μg/g。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB/T26168.2-2018电气绝缘材料确定电离辐射的影响第2部分：辐照和试验程序
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4样品及其制备
4.1待测样品表面应清洁，无油污。
4.2取检验项目检验足够用量的样品，沿样品对角线方向等距取三块大小相同的方形试样，用四分法
均分成两份，一份作为试样，另一份作为保留样。
4.3将样品用不锈钢剪刀剪成碎片（不大于3mm）。用于热失重测定的样品，剪碎后过32目筛，去掉
筛下物。
4.4用于辐照后压缩回弹试验（11.2）的样品，应在确保安全的前提下，截取50mm×50mm的正方
形样品，每组样品不得少于5个，样品厚度应不小于1.6mm；若单层厚度不符合要求，可多层叠加至
厚度不小于1.6mm。将制备好的样品在（100±2）℃的电热恒温干燥箱中干燥1h，放入干燥器内备
用。
5灰分的测定
5.1原理
将干燥试样在规定温度下灼烧至恒重，其残余质量与试样质量的比率即为灰分。
1
5.2仪器设备
5.2.1箱式电阻炉。
5.2.2分析天平：感量0.1mg。
5.2.3干燥器。
5.2.4瓷舟。
5.3试验步骤
5.3.1称取1g～1.2g样品，精确至0.2mg，平铺于预先在800℃灼烧至恒重的瓷舟中，将瓷舟置入
800℃～850℃的箱式电阻炉内，关闭炉门（不宜关严），灼烧至无黑色斑点为止。
5.3.2从炉内取出，冷却5min～10min，移入干燥器中冷却至室温，称重，精确至0.2mg。
5.3.3将瓷舟再次置入箱式电阻炉中，继续灼烧30min，重复5.3.2的步骤。如此重复进行，直至连
续两次称量值的差小于0.5mg为止，用最后一次称量值进行计算。
试验中，试样保持静止，对磨环以200r/min转速运行1h。负荷200N。
5.4试验结果和计算
5.4.1灰分按式（1）计算：
−
=1×100………………（1）
−
0
式中：
ω——灰分，%；
a
m——灼烧后样品与瓷舟的总质量，单位为克（g）；
1
m——瓷舟质量，单位为克（g）；
m——灼烧前样品与瓷舟的总质量，单位为克（g）。
0
5.4.2试验结果取两个平行测定值的算术平均值，保留三位有效数字。
5.5允许误差
平行试验的允许误差不得超过表1的规定，否则应重新试验。
表1
灰分/%允许误差/%
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