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橡胶工业年第卷

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橡胶挤出设备与工艺的发展趋势

赵光贤

（上海市胶鞋研究所，上海）

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摘要：综述了年来橡胶挤出设备与工艺的发展趋势，包括设计上的重大改进及挤出工艺上的相应变化。讨论

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了挤出工艺条件对挤出能力的影响，并对热喂料、冷喂料、抽真空冷喂料三代挤出机从技术经济角度进行了综合比较。

关键词：挤出机；冷喂料；抽真空；长径比；销钉式；供料辊；压缩比

中图分类号：*文献标识码：文章编号：（）

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从世纪年代起，挤出工艺就开始在橡又不堵塞。世纪年代起开始在热喂料挤出

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胶工业中应用，但最初的年（年）机上配置个加（供）料辊，各由小型电动机驱动，

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其构造以及与之相适应的工艺均无重大变确保胶料正常装填及均匀受压，并确保挤出物不

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化$!%，基本模式是以长径比不超过的短机出现“脉冲”现象。

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筒、单螺纹螺杆的机台为主体，热炼机为它配套供随着冷喂料挤出机的出现和广泛应用，热喂

料。从世纪年代起，橡胶挤出机的构造出料挤出机的应用范围正逐步缩小。

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现一系列变化。与此同时，螺杆设计及挤出与后

续工序（如硫化）间的联动化也成了变化的主流。冷喂料挤出机的发展

橡胶挤出机总的发展趋势是由热喂料向冷喂从世纪年代起，冷喂料橡胶挤出机已

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料发展。对于通过挤出成型并直接进入硫化的场成为发展主流。追溯历史可知，冷喂料首先被用

合，则倾向于采用抽真空冷喂料机台。于电线、电缆胶料的挤出，这是因为电线、电缆胶

料具有较好的塑性，且采用连续硫化。由于电线、

!热喂料挤出机的发展电缆流水线的线速度有限，因此不受冷喂料挤出

热喂料挤出机是传统的橡胶挤出设备，喂入机挤出量低的不利影响。冷喂料挤出的主要特点

的胶条需经过热炼，料温保持在#!03。其工是把胶料预热（在热喂料中通过热炼机来实现）和

作原理和输送高粘度流体相同，要求供料均匀、稳挤出的双重功能综合在同一台设备上，这样就可

定、等速。热喂料挤出机的螺杆短，螺纹沟深，均减少附属设备，节约#5的场地，减少设备维修

化效果不理想。从世纪年代起，一度出现费用，挤出物的致密度也有所提高。

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长径比变小的现象，例如螺杆直径在$!#44以#!冷喂料挤出机的特点

下的，／取；以上的取。但从设备结