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共混型热塑性弹性体的制备技术《上海塑料》2005．06No．2(总130期)

·专论与综述·

共混型热塑性弹性体的制备技术

陈金周，樊卫华，管兰芳，李新法，王经武

(郑州大学材料科学与工程学院，河南郑州450052)

摘要：以PP／EPDM—TPE为例，从共混、动态硫化／交联工艺和设备等方面介绍了共混型热塑性弹性体制备技术的发展

状况。同时指出，反应型双螺杆挤出共混工艺是制备共混型TPE的发展方向。

关键词：聚丙烯；三元乙丙橡胶；热塑性弹性体；共混；动态硫化；双螺杆挤出机

中图分类号：TQ334文献标识码：A文章编号：1009—5993(2005)02一o004一05

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从制备工艺上，热塑性弹性体(thermoplas—

pm)[2’33的控制方法和手段。Coran等[司指出，

tic

elastomer，TPE)可分为两大类：一类是合成在TPV的制备中，分散相粒子半径(R)，即硫化

共聚物；另一类是弹性体和塑料的共混物。同合橡胶颗粒的大小，是影响材料加工及其力学性能

成型相比，共混型TPE具有制造工艺简单，原料的重要因素。因此，制备此类材料的技术关键是

来源广，结构和性能可灵活设计及其产业化速度其形态结构的控制方法、条件和手段。在此，就共

快等特点。混型TPV的制备技术与工艺等方面进行讨论。

共混型TPE是橡胶和塑料2种组分在高温

和高剪切速率的机械共混条件下制备而成的。在1TPV的形态结构及其形成机理

机械共混条件下，橡胶组分在动态硫化的同时又

被充分地剪切成微小的颗粒。实质上，这一过程TPV的海一岛相态结构形成机理[4’53可概括

为反应性共混。在机械作用下，橡胶被均匀地分如下：在制备过程中，共混体系中的橡胶在交联剂

散于塑料组分之中，最后制成以橡胶组分为分散的作用下发生了硫化反应。由于硫化是在共混过

相，塑料组分为连续相的共混体系[1]。如PP／程中进行的，发生硫化的橡胶不仅不能像静态硫

vulcani—化那样形成整体的橡胶型网络结构，而且还会因

EPDM热塑性硫化橡胶(thermoplastic

机械剪切力的作用破坏硫化形成的体型网络，从

zate，TPV)的制备过程是：EPDM和PP在硫化

之前先熔融混合，熔融温度必须高于PP的熔点，而使交联程度很深的橡胶被打碎成非常小的粒

子。但这些小粒子内部仍是交联网络结构，橡胶

待EPDM和PP熔融混合均匀后，再进行动态硫

化。在这一过程中，对熔体的剪切应该是强而持分子链间因化学键的生成而大大加强了作用力，

续有力的，此举对控制此类TPE的理想形态结构使其相对滑移受到限制，橡胶组分的流动性大大

和橡胶相粒径至关重要。制备共混型TPE的关下降。同时橡胶粒子中交联的弹性风格因剪切应

键就是其形态结构和橡胶相粒径(平均粒径≤力的作用而被迫呈伸直状态。而没有发生硫化的

树脂分子却有自由运动的独立性，分子间能发生

相对滑移，有很好的流动性。当温度降低，剪切力

收稿日期：2005一01—17

消失时，交联分子进行弹性恢复，使橡胶粒子发生

作者简介：陈金周(1959～)，男，河南偃师人，郑州大学教授。主

收缩、凝聚，从而使本就因交联而导致其流动性大

要从事工程塑料与包装材料研究。E—mail：cjz@zzu．

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