加热炉检修规程.pdf

仅供参考[整理]

安全管理文书

加热炉检修规程

日期：

__________________

单位：

__________________

第1页共8页

仅供参考[整理]

加热炉检修规程

1.检修类别

检修类别周期检修内容时间大修8-10年除基础有所保留，其余均

重建60天中修1年电气仪表、机械设备检修、水管包扎大面积脱落修

补、管路水垢清除、炉墙水梁检查修补、检修其它损坏部位7天小修15

天不停炉状态下的损坏修补8小时

2.设备检修的一般要求

1.1检修的准备工作1)检查加热炉运行情况，确定需要检修的项目

及内容，并制定出详细的检修方案;2)掌握加热炉设备的结构以及工作

原理，检修的顺序与方法，并准备必须的工具、备件与材料;3)制定出

安全预防措施与检修安全操作规程。1.2检修前的工作1)按照操作规程，

首先关闭烧嘴阀门，停止供应煤气;而后关闭热工仪表的煤气调节阀和

切断阀;关闭煤气总管Dg800蝶阀;打开煤气各段放散阀门，通入氮气进

行吹扫，同时在各个放散阀处使用煤气检测仪检查关内煤气含量，当确

认煤气含量为零时，方可停止吹扫，开始煤气管路相应的检修工作;2)

刚停炉时，不准向加热炉内喷水和向炉内鼓入过量的冷风;当炉温降至

800℃以下时，方可适当增加风量，通过炉压调节来控制炉温;3)当炉温

降至350℃--400℃时方可停运风机，关闭风扇;4)当炉温降至200℃时，

方可停转炉内出入炉辊道，关闭冷却水，开始各项检修工作。1.3检修

完毕后1)检修完毕后，将加热炉内清理干净，密封加热炉各个人孔、烟

道口，将现场清理干净;2)检查冷却水水压、流量、温度，水封槽液位，

一切正常后，开始氮气吹扫;3)吹扫完毕后，通入煤气，作防爆试验，

确认正常后，点火烘炉，按加热炉操作规程升温加热钢坯。

3.加热炉冷却管路检修3.1管路酸洗：加热炉管路酸洗时，使用专

第2页共8页

仅供参考[整理]

用酸洗液在整个冷却管路内打循环，一般由外委专门队伍来施工。加热

炉酸洗步骤1)首先确认加热炉温度已达到停水状态，加热炉静环水停

送，具备酸洗状态。2)检查加热炉各个管路阀门的使用状态，尤其是加

热炉回水槽回水阀门，必须处于正常使用状态，否则进行更换。3)关闭

冷却水进水总管阀门，并插上盲板，检查并关闭相关旁通阀门，将酸洗

池进水管路用法兰与进水总管相联接;在回水槽底部回水管水加焊盲

板，进出炉悬臂辊回水管路上插盲板，并将此3路回水分别通入酸洗池

内。4)在酸洗池内首先注入冷却水，打开水泵，在冷却管路内通入普通

水，对管路进行检查，是否有泄漏或封闭不严的区域，进行处理，确保

各个管路万无一失。5)在酸洗池内加入酸液，开始酸洗。6)在酸洗过程

中，由于酸洗池相对压力、流量均较小，为了酸洗彻底充分，通过调整

回水槽的回水阀门，来对各个冷却管路逐个进行酸洗，而后调小各个回

水流量，再全部冲洗一段时间。7)在酸洗过程中，可能出现个别管路结

垢严重，不易洗通的现象，此时可采取对此管路进行单独反吹，解决此

项问题。8)酸洗结束后，打开冷却水管路立柱套管法兰，将内壁下拉，

检查管路内壁的泥垢酸洗情况，确认无误后，停止酸洗。9)排出酸洗池

内的酸洗液，注入冷却水，对管路进行冲洗，连续冲洗三遍，保证回水

清澈正常。10)将各个管路阀门恢复到正常状态。注意事项1)酸洗前要

对循环管路做好确认，保证酸液不向外泄露。2)酸洗过程中，必须保证

形成闭循环，无向外泄露现象，尤其要避免向管路总管内泄露;3)酸洗

结束后，必须要对关闭进行检查确认。4)酸洗完后，要将管路冲洗干净。

3.2冷却管路日常检修正常生产过程中，若出现个别管路温度升高，需

要采取以下措施：1)首先确认温度升高的管路，掌握温度升高的趋势