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预应力锚索挡墙方案

一、编制依据

1、K81+639-K81+672路基坍塌设计图、框架锚索设计图，合同文件

及现行相关技术规范;

2、我公司施工技术水平;

3、本合同段地质、水纹、气候情况。

二、工程概况

K81+639—K81+672路基沉陷修复段,设计为5m高C25混凝土挡

土墙，墙体内嵌入式C25砼预应力框架锚索（本工程框架嵌入挡墙内,

即为挡墙的一部分）.总体施工思路为：①清除边坡土及松动岩石，

跳槽开挖基坑，并及时浇筑挡墙基础，现场编制框架钢筋（注意预留

φ90mm锚索孔PVC管）;②待挡墙基础施工完成后可作为钻孔平台,

之后搭设架体、钻孔、穿钢绞线、压浆；③施工C25混凝土挡墙墙身

（挡墙与框架为同体，注意安置框架钢筋）,养护墙身并及时回填墙

背，完成之后进行锚索的张拉固定.

三、工期安排

为确保工程质量，根据实际情况，K81+639-K81+672预应力锚索

挡墙计划在2013年11月初开始施工，计划总工期60天。

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四、人员、机械、材料安排

1、人员管理组织机构

梅华伟：项目经理；全面负责整个项目的协调、技术管理工作。

刘道刚：项目总工；负责整个项目的技术管理工作。

闫志辉:测量工程师；负责工程测量放样和施工过程中高程控制

工作。

张鹏：质检工程师；负责施工过程中质量控制。

刘勇：试验工程师；负责施工过程中试验数据的复核上报工

作。

敬天松：安全员;负责施工过程中作业人员的安全教育、现场安

全监督及检查工作。

彭勇：此项工程负责人；负责施工方案的具体实施。

施工操作人员：主要技工技工6人，普工12人，可按实际用工

情况增减。

2、机械设备安排

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挖掘机1台，自卸车1台，模板400m，脚手架6。5t,振动棒4

根，钢筋加工设备一套,发电机1台（120KW），混凝土采用强制搅拌

机拌合（不再作介绍)，压浆机(3SNS—A）一台,钻孔、张拉设备各一

套。

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3、材料安排

施工所需的水泥、钢筋、砂、石料及钢绞线、夹片、锚具等原材

料已通过相关检验审批手续检验合格,已合理堆放并标识。

五、主要施工技术方案

1、挡墙基础施工

基坑开挖前做好各项施工准备，在边坡顶适当距离设截水沟，防

止地表水流入坑内冲刷坑壁，造成塌方。基坑顶应留有护道，静载距

坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1.0m。同时清理地表,然后测量

放线，进行基础开挖（跳槽开挖基坑，并及时浇筑基础砼）,设置沉

降缝，注意与墙身沉降缝的一致性。。

开挖时，一般土质边坡坡比为1:1，石质边坡坡比为1：0。5，具

体坡度根据现场实际情况而定；基坑施工不可延续时间过长，自基坑

开挖至基础完成，应连续施工。挖至接近坑底标高时应保留不少于

30cm的保护层，最后用人工清挖修整至基底设计标高。基底开挖时

认真核对地质资料，如实际地质情况与设计不符，应及时通知工程主

管部门对地质情况进行核查，以便作相应的修正。基底修整至设计标

高后、做地基承载力实验，合格后方可进行模板拼装.模板按设计尺

寸安装，经监理工程师检查合格后，浇注基础混凝土。混凝土采用现

场搅拌,配制砼所用的水、水泥、细集料、粗骨料应进行施工配合执

行所用的水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质.水泥应

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具有水泥品质试验报告等合格证明文件，水泥进场后，应分批进行检

查验收并保管。拌制砼配料时,各种衡器应保持准确,配料质量的允许

偏差及砼最短搅拌时间应符合规范要求，对在施工现场集中搅拌的砼，

应检查砼拌和物的均匀性，砼搅拌完毕后，应检测砼拌和物的坍落度，

如不符合要求，不能出场，砼浇筑前，应对模板支架，钢筋及预埋件

进行检查.砼倾倒高度不宜超过2m,砼出料口下面堆积高度不宜超过

1m，砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,其分层厚度应符合要求，

使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，

与侧模应保持50—100mm距离，