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2024年金工实习总结参考范文
为期两周的实习圆满结束,标志着我们的____学习之旅告一段落。我们衷心感谢学校为我们提供这一宝贵的机会,并对实习期间辛勤指导我们的老师表示深深的敬意。他们的悉心教导和言传身教,使我们受益匪浅。从初入实习的懵懂无知,到现今对各类机械有了深入的了解,并掌握了基本的操作技能,我们取得了显著的进步。现将本次实习报告整理如下:
一、实习的目的与意义
金工实习作为金属工艺学课程的核心环节,以生产实践和科学实验为基础,旨在科学总结生产活动中的客观规律,并将其上升为理论。金属工艺学作为在长期生产实践中发展起来的学科,其实践性极强。通过金工实习和金属工艺课程的学习,学生们能够初步了解不同工件加工的工艺方法,以及相同零件加工的不同工艺路径,同时掌握所需机床和设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削技术的学习,以及对切削设备和使用方法的深入了解。在钳工实习中,我们专注于钳工工作所需的各种工具,通过团队合作,利用给定材料结合各种工艺制作出了一张特殊的实验台。
二、实习材料
1.钳工实习
在钳工实习中,我们了解到本次实习的目标是制作一个团队用的大铁桌,这与以往学长们制作的锤子有所不同,因此工艺流程也有所差异。实习教官为我们详细讲解了安全知识、操作注意事项以及钳工实习所涉及的理论知识。我们进行了工具使用的基本练习,掌握了钳工实际操作中所需的大锉、中锉、小锉、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪等工具的使用方法。
2.车工实习
在车工实习中,我们主要学习了车床的使用。车床由床身、主轴箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、滑箱、方形刀架、卡盘、尾座、中心架和刀架等部分组成。由于车床操作效率高,工件加工时间短,因此老师着重为我们讲解了车床各部分的使用方法和理论知识。
3.铣工实习
铣床种类繁多,包括卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床和数控铣床等。铣床的主要特点是工件的旋转运动和水平或垂直直线运动。我们学习了铣床的主要零部件和附件的名称及其功能,如床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、转盘和平台虎钳等。同时,我们还了解了不同铣刀的特点和用途,如端铣刀、三面刃铣刀、片状铣刀等。
4.焊接实习
在焊接实习中,我们学习了手工电弧焊设备的基本组成和操作方法。手工电弧焊设备主要包括弧焊变压器和弧焊整流器等部分。我们还了解了焊接时工件与焊条之间的高温状态以及保护眼睛和身体的重要性。此外,我们还学习了氧气焊接和氩弧焊的基本原理和操作方法。
三、实习总结
金工实习作为一门实践性极强的基础课,对我们实践技能的培养具有重要意义。作为机械设计专业的学生,我们深知学好理论知识固然重要,但实践能力同样不可或缺。当前许多大学生平时缺乏实践锻炼的机会,导致实践能力不足,难以适应未来社会对全面型人才的需求。金工实习为我们提供了一个宝贵的锻炼机会,让我们走出课堂、亲自动手、亲身体验,收获了丰富的实践经验和技能。在实习过程中,我们参与了钳工、车工、铣工和焊接等多个工种的学习和实践,不仅学到了许多有价值的知识和技能,还增强了我们的动手能力和团队协作能力。更重要的是,金工实习让我们认识到实践与理论相结合的重要性,激发了我们进一步学习和探索的兴趣和动力。通过实习后的反思和总结,我们能够更好地将所学知识和技能应用于未来的学习和工作中,实现个人和社会的共同发展。
2024年金工实习总结参考范文(2)
在钳工实训环节中,我们深入了解了钳工的核心工作内容,涵盖刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配及划线等多个方面。同时,我们也详细掌握了锉刀的构造、分类、选用标准、正确的锉削姿势与方法,以及质量检测的重要性。具体而言,锉削时保持锉刀平直运动至关重要,需合理调控水平与垂直方向的锉削力,确保操作流畅且高效。此外,我们亦强化了钳工安全技术的认知,包括工作环境的合理布局、设备工具的定期检查与维护、以及操作过程中的安全规范等。
在钳工实训过程中,尽管工作内容显得单调且重复,但正是这种持续的努力与坚持,让我们深刻体会到了劳动的价值与成就感。每当疲惫之时,老师的悉心指导与亲身示范,如同强心剂一般给予我们无尽的动力。最终,当我们看到自己亲手加工出的成果时,心中充满了感激与自豪,对指导老师的辛勤付出表示由衷的感谢。
铸造实习则让我们亲身体验了铸造生产工艺的复杂性与挑战性。从制模型、制模芯到制砂型、制砂芯,再到合箱、扎气孔、浇铸、冷却、落砂及检查等各个环节,均需我们倾注大量的体力与耐心。尽管过程艰辛,但当我们看到那些原本松散的沙子和泥巴在我们的精心雕琢下变成整齐漂亮的铸件时,所有的疲惫都烟消云散了。这次实习不仅让我们重温了儿时的乐趣,更让我们深刻体会到了细心与耐心的重要性。
锻工实习则让我们领略了金属材料在外力作用下发生塑性变形的神奇过程
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