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利君辊压机疑难问题解答

一、机械、液压部分：

1、辊压机进料开度时常因拉不开或关不住，导致电机跳停或烧坏，是否有改进的

办法？

除了按期加注润滑脂、经常检查丝杠保护套密封是否完好和在配电控制柜上加

设热继电器以外，还可以将这种丝杠调节开度的方式改成杠杆调节，从而可以解

决上述问题，不过这种方式在原有结构上改进比较困难。

2、水泥磨辊压机稳流仓为什么会出现频繁塌仓现象，是什么原因导致这种问题的

发生？

a)在稳流仓内的物料颗粒大小不均匀；

b)V选的选粉效率较低，导致大量粉末进入稳流仓，颗粒与粉末的比例不适当

不均匀；

c)稳流仓外壁保温性较差，仓内易结露、物料水分较高（大于5％）；

d)进入稳流仓的物料呈现斜坡状，容易导致偏位下料，最佳形状为双尖陀螺状；

e)稳流仓和进料装置的内壁不平整，上下接口尺寸不一致容易挂料。

3、两台生料辊压机如果启动其中一台，台时产量比较正常；如果两台都投入生产，

台时产量会降低15-20吨，这是为什么？

由于两台辊压机使用的一道热风管，如果通向两台辊压机风量调节阀调节的风

量不合适就会影响辊压机的台时产量。

4、辊压机回退缸工作时，一侧回退速度快，一侧回退速度慢是怎么回事？

a)油管接头密封不好、管壁有裂纹，液压油渗漏导致两侧油压不均衡；

b)两侧液压调节阀调节油压不均衡；

c)油压油内有杂质或电控不灵敏，导致组合控制阀块内的电磁换向阀出现故障。

5、动辊和定辊电机电流差较大，一般表现在定辊的电流高，是什么原因？

a)进料开度两侧开度板不对称或偏料、下料不均匀导致动辊和定辊电机电流差

较大；

b)电机与减速机的同轴度不够，在定辊这一端所产生的扭矩相对要比动辊的高，

一般会表现在定辊的电流较高；

c)万向联轴器的动平衡度不够，运转中产生扭矩较大，导致电机电流高。

6、电机和动、定辊需不需要找正？要求范围是多少？

万向联轴器沿十字结向两端延伸，轴向允许量为5度、径向允许量为15度，为

了减小扭矩、提高万向结的动平衡度，保护减速机高速轴轴承和电机前端轴承，要

求电机与减速机的同轴度在0.5-1mm、端面跳动在1-2mm范围内。

7、液压系统不能保压或压力不稳定，辊压机动辊左右压力差差别大，（如：左侧压

力7Mpa、右侧压力4.8-5.1Mpa）是什么原因？该怎么处理？

a)组合控制阀块、液压阀件、管道、蓄能器有泄露，导致液压油的循环负荷过

大，无法控制油压；

b)检查蓄能器氮气压力是否符合要求，是否氮气压力过小；

c)V选的选粉效率较低，循环负荷加重，造成进入辊压机的物料细粉过多，喂

料不均匀；

d)喂料量不均匀或太小，进料溜子上的棒阀没有全部打开；

e)侧挡板的间隙过大，出现偏料现象；

f)辊面是否有凹坑、两侧磨损程度不一致，引起周期性压力波动；

g)检查减压阀、快卸阀是否带电，是否按照设定要求动作；

如果发现是液压系统的问题，应及时处理泄露部位或清洗、更换阀件；改变或调

整生产工艺；调整侧挡板间隙至2-5mm；测量辊面磨损量，按要求进行补焊。

8、生料1#辊压机入辊物料粉末多、颗粒小，但是辊缝大；2#辊压机入辊物料粉末

少、颗粒大，反而辊缝小，是怎么回事？

利君辊压机是以辊缝优先原则而设计的，它在一定的设定值范围内进行做功，

也就是说辊压机使物料被破碎、粉磨并最终被挤压成料饼，也就是遇强则强、遇弱则

弱的道理。调节辊压机液压系统的压力，从而调节辊子对物料的挤压力，挤压力大，

物料被挤压的效果就好，但有两个前提必须注意，辊压机活动辊是通过PLC自动纠偏

及控制两辊左右间隙偏差的而形成正常做功辊缝的，所加的压力才能完全作用在物料

上，否则加压是无效的。

9、为什么通过几次磨机级配调整，磨机产量和质量没有变化？

磨机产量和质量的变化是和生产工艺（如：成分、水分、温度、风量、颗粒大

小、物料配比等）、辊压机的做功、磨机的级配等等有关系，它们是息息相关、相辅

相成的。因此，改变磨机的产量和质量不是通过某一种方法所能完成的。

10、什么原因会导致辊压机做功不正