光伏系统用无卤电缆基础知识.ppt

*******12.动态穿透试验(重点)A.取样：取样品1段。B.试验方法：试验在室温条件下进行切割速度：1N/s切割试验数：4次，每次继续试验样品须向前至少挪动25mm，并顺时针旋转90o后进行，记录弹簧钢针与铜线接触瞬间的穿透力。C.要求：4组数据的平均值?150×(Dn)1/2N(Dn为IEC60719表2中的导线直径mm)。13.耐凹痕试验A.取样：取样品3段B.试验方法：每段样品上相隔25mm，并旋转90o处共制做4个凹痕，凹痕深度0,05mm且与铜导线相互垂直三段样品分别置于-15oC、室温、＋85oC试验箱内各3h然后在各自相应的试验箱内卷绕于芯轴上，芯轴直径为3D（D为电缆最小规定直径），每个样品至少一个凹痕位于电缆外侧。使样品达室温并进行1.2耐压试验。(其中试验电压减为AC0,3kV)C.要求：无击穿。14.护套热收缩试验A.取样：取样品1段，长(500±5)mm（离电缆末端至少2m处取样）B.试验方法：切样L1＝300mm于已预热的烘箱内温度120oC，放置1h，取出后于室温冷却共5个循环。测样品长度L2C.要求：(L1-L2)/L1×100％≤2%15.阻燃试验15.1垂直燃烧(重点)A.取样：取成品电缆长（600?25）mmB.试验方法：烘箱温度（60?2）oC放置4h火焰离上夹具下缘475mm，45?且位于电线长轴中央，燃烧时间t＝60sC.要求：上夹具下缘与碳化始点距离须?50mm；燃烧向下延燃至上夹具下缘距离须≤540mm15.2卤素含量1.PH及导电率样品置放：16h,(21-25)oC,(45-55)%(湿度)；取样二个，各（1000±5）mg，碎至0,1mg以下的微粒；空气流量(0,0157·D2)l·h-1±10%；燃烧舟与烧炉加热有效区边缘之间距?300mm,燃烧舟处的温度须?935oC，离燃烧300mm处（顺空气流动方向）温度须?900oC；试验样品所产生气体通过含有450ml（PH值6,5±1,0;导电率≤0,5μS/mm）蒸馏水的气体洗瓶收集。试验周期：30min.要求：PH?4,3；导电率≤10μS/mm2.Cl.氯及Br溴含量（HCl）样品置放：16h,(21-25)oC,(45-55)%(湿度)；取样二个，各（500－1000）mg，碎至0,1mg；空气流量(0,0157·D2)l·h-1±10%；样品被均匀加热40min至(800±10)oC,并保持20min；试验样品所产生气体通过含有220ml/个0,1M氢氧化钠溶液的气体洗瓶吸取；将两个气体洗瓶的液体注入量瓶,同时应用蒸馏水清洗气体洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml；冷却至室温后，用吸管将200ml被测溶液滴入量瓶中，加入浓硝酸4ml，20ml0,1M硝酸银，3ml硝基苯，然后搅拌至白色絮状物沉积；加入40％硫酸铵水溶液及几滴硝酸溶液予以完全混合，用磁性搅拌器搅拌，加入硫氢酸铵滴定溶液。要求：两个样品测试值的均值：HCL≤0,5%；HBr≤0,5%每个样品测试值：≤两个样品测试值的均值±10％3.F氟含量（离子选择电极法）25-30mg样品材料放入1升的氧气容器中，滴2-3滴烷醇，加入5ml,0,5M-氢氧化钠溶液。使样块燃尽，将残留物通过轻微的冲洗倒入50ml的量杯中。将5ml缓冲液混合于样品溶液及冲洗液中，并达到标线。绘制校准曲线，测的样品溶液的氟浓度，通过计算获得样品中的氟百分比含量。要求：≤0,1％表4无卤电缆的绝缘与护套混和物测试要求1.机械性能试验1.1老化前抗拉强度和断裂伸长率(重点)A.取样：每根电缆绝缘与护套至少各5根长度至少100mm。B.制备试样：中间记号间距20mm。C.测定截面积：测定前样品需预处理避光放至少3小时，温度为23?5oC热塑材料为23?2oC测宽度和厚度。D.测抗拉强度与断裂伸长率％：试验