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电器机壳手柄前模-NX7.5版电器机壳手柄前模黄色枕位面和碰穿面（靠破面）精光到数，胶位面（料位）留0.1中光，胶位拆铜公放电
电器机壳手柄前模开粗-D25R5优先选用D63R6\D50R5\D35R5\D30R5\D25R5\D20R4圆飞刀，加工硬度HRC55°以内D63R6\D50R5装4个刀片，开粗转速800~900，R6下切0.6，R5下切0.5，R4下切0.4D35R5装3个刀片，开粗转速1200~1500D30R5\D25R5\D20R4一般装2个刀片，开粗转速1600~2000，光刀转速3500~4500
电器机壳手柄前模开粗-D10R二次开粗D25R5S=0.35/0.35D10RS=0.25/0.25、基于层、最小材料移除=0
电器机壳手柄前模开粗-D6二次开粗参考刀二次开粗余量已经比较均匀
电器机壳手柄前模光刀-R5光枕位普通机用刀杆滚动对刀，必须在不显眼的基准平面做接刀程序，保证尺寸准确，钳工飞模容易
电器机壳手柄前模光刀-R2光枕位和碰穿位普通机必须做接刀程序R2F-1，小碰穿位留0.05余量给钳工飞模
电器机壳手柄前模光刀-D8R0.5光枕位枕位面斜度较大，优先用圆鼻刀光，底部控制深度留余量，不必做接刀程序优先选D8R0.5直径，不要用D6R0.5
电器机壳手柄前模光刀-D8光底先光底（0/0）后清侧（0/0.01）或先清侧（0/0.05）后光底（0/0）平面要测数：锣完D8F-1机器暂停，百分表测深度，差几丝补几丝
电器机壳手柄前模光刀-D8光底先光底（0/0）后清侧（0/0.01）或先清侧（0/0.05）后光底（0/0）平面要测数：先提高几丝锣，锣完D8F-1机器暂停，百分表测深度，差几丝补几丝
电器机壳手柄前模中光-R4拔模分析，底部浅滩区域比较规则做浅滩边界生成等高+平行刀路用小1号刀(D6)二粗后，陡峭和浅滩残留都很小D8R4中光很轻松
电器机壳手柄前模中光-R2、D8R2中光枕位：平行+等高、整体平行、三维偏置都可以D8中光清角，因开粗刀具磨损大，不要用开粗刀代替
电器机壳手柄前模总结CAM总结
做钢料流程：开粗（R）-光刀（F）-中光（M）枕位和分模面光刀一定要测数或做接刀程序，尺寸做准钳工不用飞模枕位面光刀先侧后底和先底后侧的参数设置差异
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