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6.5蒸压加气混凝土砌块填充砌体
6.5.1施工准备
6.5.1.1技术准备
(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算
出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保
圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业
指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
(6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有:
长度(mm):600;
宽度(mm):240、200、120等。
高度(mm):300、250、200等。
其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工。
(2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
(3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求
如表6.5.1.2-2所示。
(4)蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其
强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
(5)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)的规定。
(6)施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需
新鲜、无结块。
(7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。
6.5.1.3主要机具
(1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
(2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆
等。
6.5.1.4作业条件
(1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
(2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
(3)根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,
并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手
续。
(4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以
上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(5)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
(6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根
据砌体方量准备好取样砂浆试模。
(7)做好水电管线的预留预埋工作。
(8)“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全,“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼
梯口)和临边做好防护。
(9)框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,
防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
6.5.1.5施工组织及人员准备
(1)加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B级,对管理人员和技术工人的组织
形式的要求:制度基本健全,并能执行;
(2)施工方有专业技术管理人员并持证上岗;高、中级技工不应少于砌筑工人的70%。
6.5.2质量、安全与环境保护控制要点
6.5.2.1材料的关键要求
(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
(2)砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
(3)水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或
水泥出厂超过3个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。
(4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
6.5.2.2技术的关键要求
(1)砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。
(2)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,或者结
构施工后植上钢筋。
(3)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无
要求时,应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱
马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300mm左
右。
(4)加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接,拉结筋按墙厚每
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