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镀锌钢丝1%应力试验及蝶式引伸计的使用
镀锌钢丝1%应力测试要点整理(蝶式引申计的使用,GB/T3428-2012《架空绞线用镀锌钢线》)、锌层重量测试
以3.80钢丝1%伸长应力为例:
第一步、取样制样,截取钢丝350mm-370mm,
将试样在拉力机上、下夹头内加紧,然后电脑显示数据清零
第二步、将电脑左边→力值显示清零,按拉力机上“小操作面板”最下面的:↑↓来施加初始应力,使其显示力值为3.4kN
计算:施加初始应力值,为什么是3400N=3.4kN?
根据GB/T3428-2012之表6的规定,初应力300MPa,(MPa=N/mm2)
钢丝直径3.8----截面S=11.3354------施加初始力值=11.3354mm2×300N/mm2=3400N=3.4kN
第三步、将引伸计夹持上去,(夹上去的时候,引伸计的小针穿过小孔),用橡皮筋将上、下位置夹持好后,再取出引伸计上的小针(拔出小针)
第四步、然后缓慢移动/摇动引伸计最下端(下面的橡皮筋的位置),使电脑左边第二栏“变形”栏的显示值为0.375左右。
(在这之前应先将变形栏清零);
第五步、点击电脑右上边的“运行”按钮,即可进行1%应力试验。(拉伸→拉伸至标距250mm的1%时停止)
(试验过程中,若试样滑脱,则重新试验)
钢芯铝绞线用镀锌钢丝1%伸长应力试验
1、1%伸长应力试验的目的:测量试件的1%伸长时的应力
2、试验设备:同拉力试验设备,250mm标距的引伸计
3、试样制备:从每个试样上连续取三段,长度约350-370mm
4、试验步骤:
4.1将试样夹紧在拉力试验机的钳口中,应施加与下表第二栏规定的相应拉应力相一致的负荷;
4.2然后装上250mm标距的引伸计,并将其调整到下表第三栏所列的起始位置,当需要继续进行伸长率测量时,钢丝在施加负荷以前刻上标距;
钢丝直径
初应力MPa
引伸仪的起始位置
(测量标距250mm)
>
≤
1.24
2.25
100
0.125
2.25
3.00
200
0.250
3.00
4.75
300
0.375
4.75
5.50
400
0.500
4.3应均匀增加负荷,直到引伸仪指针指向原始标距延伸1%的刻度为止,读出该点负荷,并用该负荷除以钢丝实测直径的截面得到1%伸长时的应力
值;取三个试样段应力值的平均值作为检验结果;
4.4在试验后,该试样段可用于拉力试验;
简述镀锌钢丝做1%伸长时的应力试验步骤?
1)从每个试样上连续取三段试样。(标距250mm,取样制样约350-370mm)
2)将试样夹紧在拉力试验机的钳口中,施加标准规定的相应初应力相一致的负荷;(计算:初应力×钢丝实际截面积=施加的力值kN)
3)然后装上250㎜标距的延伸仪,并调整到标准规定的起始位置。(见上表的数据)
当需要继续测量伸长率的试验时,钢丝在施加负荷以前刻上标距。
4)应均匀增加负荷,直至延伸仪指针指向原始标距延伸1%的刻度为止。
读出该点负荷,并用钢丝实测直径的截面积除该负荷得到1%延伸时的应力值。取三个试样段应力值的平均值为检验结果。
第一步、根据使用和实际需要,决定标距值和选用量表。
蝶式引伸仪主要用来测量金属材料和一些非金属材料的某些机械力学性能。可配合万能试验机来测定材料的位移或应变,通过换算可求得材料的弹性模量及屈服强度。并能用于钢筋张拉工艺中的变形控制。
第二步、调整正上刀口的位置,使上、下刀口间的距离等于标距值。
第三步、松开紧固螺钉调整量表位置,使上刀口底面与底板上定位螺钉接触,顶尖与量表测量平面接触。测拉伸变形时,量表起始位置应在指针正向行程0.1mm以上。然后,固定好量表,转动量表罩圈在需要位置上。需注意,紧固量表时,要保证量表测杆能上下运动自如,不被卡住。
如系重复使用,则不需每次试验都要调整量表位置。
第四步、握住蝶式引伸仪,压缩弹簧使两刀口分开,夹持在试件上,如嫌夹紧力不够,可调整连接板簧帽。
第五步、如增加上刀口夹紧力时,需在标杆上使用夹紧架,其位置应尽量靠近上刀口处,夹紧力也可以通过簧帽调整。
第六步、试件在标距范围内的伸长量取两表数值的平均值进行计算。
活动下刀口
上刀口
左标杆
定位螺钉
试样
右标杆
量表
夹紧
★关于镀锌钢丝锌层重量的计算
铠装电缆用钢丝:GB/T3082-2008,锌层试验方法GB/T1839-2003
架空绞线用钢丝:GB/T3428-2012,锌层试验方法见该标准附录B
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