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土方回填、无纺布铺设施工方案

目录

土方回填、无纺布铺设施工方案.

2.5.1范围

2.5.2回填料选择

2.5.3击实及碾压试验

2.5.4压实机具的选择

2.5.5填筑

1、铺料作业.

2、压实作业.

3、回填安全注意事项.

4、质量检查和验收.

回填碾压.错误!未定义书签。

碾压试验.错误!未定义书签。

2.5.6质量检查.

2.5.7无纺布施工

7.1工艺流程

7.2准备工作

7.3基础处理

7.4无纺布的铺设

7.4.1土工布质量检验.

7.4.2施工技术要求.

正在进行土工布的缝合作业.

正在进行土工布的缝合作业.

7.5质量检查与验收

2.5.1范围

土方回填包括本工程施工图纸所示的筑堤土方回填、挡墙墙背土方回填等。

其工作内容包括：准备工作、土方料物平衡、用于回填的土方开挖、暂存、倒运、

现场碾压试验、填筑、夯实、洒水以及各项工作。

2.5.2回填料选择

堤身填筑料一般利用开挖土方填筑，开挖前将表层稀软於土清除，填筑土料

要符合设计要求，施工时严禁杂质土等特殊土料和冻土块筑堤。挡土墙墙后回填

及护岸回填时，采用现场可利用料。

2.5.3击实及碾压试验

回填前根据不同回填段的不同试样，分别取三组试样在试验室做击实试验，

根据试验结果进行现场碾压试验，从而得出铺土厚度、碾压遍数等技术参数进行

指导施工。

2.5.4压实机具的选择

根据现场碾压试验及以往施工经验，选用蛙夯、木夯进行防渗体回填；选用

推土机、平碾进行堤身主体回填。

2.5.5填筑

根据本标总体工程量及工期要求，按不同部位为一个施工段，进行分段作业。

具体流水工序为：

砂砾上料→摊铺、洒水→碾压→取样试验接茬处修整→土料上料→摊铺、洒

水→碾压→取样试验接茬处修整→下一层施工

1、铺料作业

回填土料及砂土中的杂质予以清除，人工铺料宜为10cm；机械铺料宜为

20~25cm。蛙夯夯实4～5遍；木夯夯实5～6遍；振动碾夯实3～4遍(具体铺料厚度

通过碾压试验确定)。每段利用标尺严格控制上料厚度。

2、压实作业

2.1铺填作业应从最低点开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填；

2.2作业面分层统一铺盖，统一碾压，每次铺层厚度严格控制，不出现界沟；

2.3碾压分段进行、各段要设立标志，以防漏压、欠压和超压；上下层的分

段要错开，不得在同一断面上；跨缝搭接碾压的塔接宽度不小于3m；

2.4土料的铺筑沿轴线方向进行，采用进占法卸料，铺料及时。汽车不在已

压实土料面上行驶，相邻作业面搭接宽度，平行于堤轴线方向不小于0.5m，垂直

于堤轴线方向不小于3m，分层碾压并取样试验；

2.5压实土体无漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。

如出现上述问题及时处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

2.6填土的含水量接近最优含水量。土方回填前对所填土壤进行试验，求出

最优含水量和最大干密度。

2.7为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于100mm时，停止填筑。当风

力或日照较强时，进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

2.8相邻作业面均衡上升，以减少施工缝；分段间有高差的连接处，垂直堤

轴线方向的接缝以斜坡相接。堤与堤、堤段与堤段结合部位的坡比为1:5。地面

起伏不平时，水平分层由低处逐层填筑碾压，不得顺坡填筑。地面坡度陡于1:5

时，将地面坡度削至缓于1:5。对占压堤身断面上临时道路做补缺口处理时，堤

面结合坡度为1:4.5，且将结合老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。

2.9新老结合面，必须清除结合部位的各种杂物，并将堤坡挖成台阶状，再

分层填筑；铺料至堤边线时，在设计边线外超填300mm。筑堤时考虑预留沉降量，

沉降量取值为堤高度（堤脚至堤顶的高度)的6%。

2.10粘性土填筑面在下雨时防止人行践踏，并严禁车辆通行，雨后回复施工，

填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次清理，并待检验合格后复工。