《智能制造+多模态数据融合技术要求gbt+42135-2022》详细解读.pptx

《智能制造多模态数据融合技术要求gb/t42135-2022》详细解读;;;;;;包括各类传感器数据的采集方法和技术要求。;;;2规范性引用文件;;多模态数据

指在不同形态下存在的数据，包括但不限于结构化数据、非结构化数据、时间序列数据等。这些数据可以从不同的来源获取，如传感器、设备日志、图像、视频等，且每种数据模态都具有其特定的表达方式和信息内容。

数据融合

指将来自不同来源、不同模态的数据进行整合、关联和分析的过程。通过数据融合，可以实现对多源信息的综合利用，提高数据的可用性和价值。在智能制造领域，数据融合有助于实现生产过程的可视化、优化和控制，提升生产效率和产品质量。;;;;;;;数据标识;;通过元数据可以快速定位和检索到所需的数据，提高数据使用效率。;;;;数据语义元数据定义

数据语义元数据是描述数据所表达的语义层面的信息，它有助于理解和解释数据的含义和上下文。

重要性

在智能制造领域，数据的语义层面信息对于实现多模态数据的有效融合至关重要。通过理解和利用数据的语义，可以更准确地关联和整合来自不同源的数据，从而支持更高级别的数据分析和应用。

支持的功能

系统应支持处理数据所表达的语义层面的元数据信息，这可能包括但不限于数据的主题、实体、属性、关系等语义要素，以及这些要素之间的关联和约束关系。;;;5.3数据时空上下文环境元数据;;;;;基于统计学原理，对多个数据源的数据进行综合处理，得出更准确的统计结果。;通过对比融合前后的数据，评估数据融合的准确性提升程度。;;;6.1.2数据预处理;根据多模态数据的特征和融合需求，选择合适的融合算法，如加权平均法、卡尔曼滤波法、神经网络法等。;实时监测;;;实施挑战与对策：在实施基于BOM结构的融合时，可能面临数据格式不统一、数据更新不及时等挑战。为解决这些问题，企业需要建立统一的数据标准和管理规范，确保数据的准确性和时效性。同时，采用先进的数据融合技术和工具，提高数据处理效率和准确性。;;6.3基于产品全生存周期的融合;;;通过传感器收集设备的振动、温度、压力等数据，实时监测设备运行状态。;物料追踪与溯???;人员技能培训;;;6.5基于生产过程工序关系的融合;实时数据监控与分析;;6.6扩展融合内容;;;去除数据中的噪声和异常值，提高数据质量和准确性。;支持从文本数据中抽取关键信息和对象关系，便于后续的数据分析和应用。

能够从图像数据中提取颜色、形状、局部特征等关键信息，为智能制造领域的视觉检测、识别等任务提供支持。

提供从视频数据中抽取关键帧、运动特征等功能，满足智能制造领域对动态数据处理的需求。

综上所述，《智能制造多模态数据融合技术要求gb/t42135-2022》在功能要求方面，注重数据的全面性、实时性、多样性和质量，同时提供了丰富的数据预处理和语义抽取功能，以满足智能制造领域对多模态数据融合处理的需求。这些功能要求的实现，将有助于提升智能制造系统的数据处理能力、分析效率和准确性，进一步推动智能制造技术的发展和应用。;;数据读出;写入方式;;缺失值处理;对数据进行标准化或归一化处理，以消除量纲和数值范围对数据分析结果的影响。;将来自不同数据源的数据进行整合，形成一个统一的数据集，便于后续的综合分析。;;;基于规则的方法;加强供应链管理;THANKS