H-13管道焊接热处理11.docx

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工程名称:张家港华兴电力2×395MW燃机工程

编号:H-13

作业工程名称:管道焊接热处理

编制单位:江苏省电力建立第一工程公司张家港分公司

编写:杨芳嫔

孙逸诚

审定:汪小刚

吴玉进

出版日期:

版次:第一版

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.工程概况及主要工作量

4.作业人员的资格和要求

5.主要机械及工器具

6.施工准备

7.作业程序

8.作业方法、参数及工艺要求

9.不合格品的热处理

10.质量检查与验收

11.工序交接及成品保护

12.平安文明施工

13.环境管理

14.技术记录

本作业指导书适用于张家港华兴电力2×395MW燃机工程#1、#2机组所有需要焊前预热及焊后热处理的管道焊口。

2.1?张家港华兴电力2×395MW燃机工程焊接专业组织设计?〔焊接专业〕

2.2?焊接工艺评定规程?DL/T868-2004

2.3?火力发电厂焊接技术规程?DL/T869—2004

2.4?火力发电厂焊接热处理技术规程?〔DL/T819-2002〕

?电力建立平安工作规程?第一局部:火力发电厂〔DL5009.1-2002〕

×395MW燃机工程相关图纸

(以一台机组计)

张家港华兴电力2×395MW燃机工程总装机容量为2×395MW,由江苏省电力设计院承当总体设计。本工程建立规模为2套STAG109FA型单轴燃气-蒸汽联合循环发电机组。每套机组采用独立厂房布置。联合循环发电机组轴系由南向北依次布置:发电机、汽轮机低压缸、汽轮机高中压缸、燃气轮机、排气扩压装置。

本工程的两台锅炉是由杭州锅炉集团生产制造,锅炉型号为NG-901FA-R余热锅炉。锅炉为为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉。

本机组中高压合金钢焊口数量比拟多,规格比拟多,因而热处理工作量也比拟大。材质主要为:SA105、SA106B/C、SA234-WPB、A672B70CL32、12Cr1MoV、SA182-F11、SA335-P11、SA182-F22、SA335P22、SA182-F91、SA234-WP91、SA335P91。

工作量及所涉及工程参见焊接工程一览表

4.1参加作业的热处理工必须有热处理工资格证书。

4.2热处理工应有良好的工艺作风,遵守热处理作业指导书中的规定,做到操作无误、记录准确。热处理完毕后应做好记录和标记,并打上热处理工的钢印代号或永久性标记。

4.3热处理后必须进展自检,并积累和整理热处理资料。

5.主要机械及工器具

5.1热处理控制柜必须运行完好,且性能可靠;控制仪表在校准周期内,施工现场设置专门的热处理房,静电接地可靠,并有专人负责。

5.2热处理所用的螺丝刀、万用表及必要的检修工具必须配备齐全。

5.3热处理所需的机具、工具、仪表、材料的规格和要求

名称

型号〔规格〕

单位

数量

热电偶

Eu2WRNK-191

20

热处理电脑控温柜

DWK-360KW

1

中长图自动记录仪

EH-06

6

补偿导线

镍铬、镍硅2*1mm2

800

柔性陶瓷电阻加热器

100

钢丝钳

2

烘把

大号

2

高温硅酸铝纤维毯

Kg

1600

石棉布

电解

Kg

200

6.1检查热处理设备、记录仪表是否完好,电源接线正确可靠。

6.2多回路输出的二次输出线和热电偶补偿导线应有明显的颜色标记,检查二次线及热电偶线有无破损、漏电,如有损坏及时更换。

6.3上岗操作前须经技术人员进展技术、质量、平安交底,了解被处理焊件的规格、钢号、焊接材料,焊接方法和热处理标准等。

6.4检查并去除现场四周有漏水、漏油处。严禁有水珠或油珠溅落在加热器或被处理的焊口上。

6.5焊口两侧的管段应垫实,支撑结实,防止高温下焊口变形。

6.6被处理的管道内不得有穿堂风,积水或蒸汽,管子两端口处可用保温材料堵住。

6.7露天作业时应采取防风、防雨等措施。

热处理作业程序包括:作业前准备、作业检验、开机、处理、过程监控、关机、清理及检查处理热处理曲线。每道工序都必须认真对待,上一道工序未完毕,下一道工序不得开工。〔见以下图〕

施工准备

施工准备

开机

升温

恒温

降温

关机

拆卸加热器

清理现场

自检

验收

技术记录

返修热电偶、加热器安装

热电偶、加热器安装

不合格

8.作业方法、参数及工艺要求

8.1.1采用火焰预热时,应备好保温材料,测温仪器,并有人配合测温。采用中性焰加

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