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XX
XX电缆有限公司操作文件
文件编号:
文件编号:
弓绞机生产操作规程
编制:
会签:
批准:
版本:A/0
受控状态:
发放号:
20XX
20XX年2月28日发布
20
20XX年2月28日实施
XX
XX电缆有限公司发布
XX电缆有限公司
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弓绞机生产操作规程
页码范围
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03
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□签阅
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■生产部
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XX电缆有限公司
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弓绞机生产操作规程
页码范围
类别代码
03
生效日期
1主题内容与适用范围
本操作规程适用于对CGB-500/1+2型弓绞式成缆机的生产操作提供指导,该设备主要用于生产RVS绞型连接软电线绞合之用,同时也可用于两芯或三芯软电线(如RVV、RVVP)的绞合成缆。
本操作规程主要包括以下内容:
①主题内容与适用范围
②设备主要技术参数
③生产前的准备工作
④生产过程操作及其相关注意事项
⑤停机后的工作
⑥过程常见质量问题原因分析及其解决办法
⑦安全生产须知
⑧交接班内容和规定
⑨设备定期维护保养注意事项
2设备主要技术参数
该设备主要由放线架、机身、无级变速器、牵引、收排线等部分所组成,其主要技术参数见下表1:
表1CGB-500/1+2型弓绞机主要技术参数
NO
参数名称
单位
数据
1
单线直径
mm
1.8~4.84
2
最大成缆直径
mm
14
3
机身最大转速
rpm
500
4
绞线节距
mm
18.8~84.8
5
牵引轮直径
mm
318
6
最大牵引速度
m/min
42
7
主电机功率
kW
1.5
8
主电机最高转速
rpm
1500
9
放线盘规格
—
PND500
10
收线盘规格
—
PN800
11
线缆绞合方向
—
右
XX电缆有限公司
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弓绞机生产操作规程
页码范围
类别代码
03
生效日期
3生产前的准备工作
3.1设备运行前检查:
检查机器本身及各运动部分连接是否可靠,润滑是否良好,制动器、线盘装夹的可靠性,检查线盘张力是否合适,检查绞弓是否完好,安全防护装置是否可靠。
3.2根据生产任务单核对半制品型号、规格、外径等,半制品必须有中间检查员的合格签章,上车前进行检查,确认合格后方可使用。
3.3生产操作所需的工具、模具、量具等也应提前准备好。
3.4选用合适规格的收线盘(一般为PN800),把空的收线盘装到收排线架上。
3.5把要求绞制的绝缘线芯吊装到线盘架上,然后把线芯从线盘上引到分线板前端。
4生产过程操作及其相关注意事项
4.1过程动作要点
4.1.1“点动”操作
置电气控制面板上选择开关SA1于“点动”位置,电磁调速电机控制器速度电位器调至一较小速度位置(约为最高速度的10%~20%),在“准备就绪”指示灯亮时,按下“原动机起动”按钮SB6,以使电磁调速电机的原动机运行,按下点动按钮SB7,KM5、KT1得电,滑差离合器通电,电磁调速电机M1运行,同时KA4、KM21得电,收线力矩电机M21运行,松开SB7,M1失电,KM6得电,制动电磁铁得电,使主绞笼部分制动,M21受KT1控制,延时停车,以使线缆张紧。
4.1.2“连续”操作
置电气柜面板上的选择开关SA1于“连续”位置,电磁调速电机控制器給定电位器逆时针旋到底(速度给定为零),在“准备就绪”指示灯亮时,按下原动机起动按钮SB6,KM1得电,滑差离合器电路接通,同时KA4得电,使KM21通电,通过调节力矩电机控制器SC21的速度给定电位器(调节收线张力),以使力矩电机M21运转,使线缆张紧,此后顺时针均匀调节电磁调速电机控制器速度给定按钮,使M1运转至所需要的速度。按下“连续停止”按钮SB10,KM6、KT1失电,KM6得电,KM21延时失电,系统实现制动,使系统在停车过程中线缆保持张紧。
4.1.3安全保护环节
整机“连续”运行时,运转速度较高,故电路设计成只有将全部防护门关好,压合开关SQ1(接通触点2-3),以构成开车的必要条件。“点动”运行时,速度较低(一般点动速度可整定为最高速度的10%~20%),电路设计成不受安全保护门开关的影响,以利于上、下线盘及穿线操作。
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