弓绞机生产操作规程.doc

XX

XX电缆有限公司操作文件

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弓绞机生产操作规程

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版本：A/0

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20XX

20XX年2月28日发布

20

20XX年2月28日实施

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XX电缆有限公司发布

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弓绞机生产操作规程

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■生产部

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■质检部

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1主题内容与适用范围

本操作规程适用于对CGB-500/1+2型弓绞式成缆机的生产操作提供指导，该设备主要用于生产RVS绞型连接软电线绞合之用，同时也可用于两芯或三芯软电线（如RVV、RVVP）的绞合成缆。

本操作规程主要包括以下内容：

①主题内容与适用范围

②设备主要技术参数

③生产前的准备工作

④生产过程操作及其相关注意事项

⑤停机后的工作

⑥过程常见质量问题原因分析及其解决办法

⑦安全生产须知

⑧交接班内容和规定

⑨设备定期维护保养注意事项

2设备主要技术参数

该设备主要由放线架、机身、无级变速器、牵引、收排线等部分所组成，其主要技术参数见下表1：

表1CGB-500/1+2型弓绞机主要技术参数

NO

参数名称

单位

数据

1

单线直径

mm

1.8～4.84

2

最大成缆直径

mm

14

3

机身最大转速

rpm

500

4

绞线节距

mm

18.8～84.8

5

牵引轮直径

mm

318

6

最大牵引速度

m/min

42

7

主电机功率

kW

1.5

8

主电机最高转速

rpm

1500

9

放线盘规格

—

PND500

10

收线盘规格

—

PN800

11

线缆绞合方向

—

右

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3生产前的准备工作

3.1设备运行前检查：

检查机器本身及各运动部分连接是否可靠，润滑是否良好，制动器、线盘装夹的可靠性，检查线盘张力是否合适，检查绞弓是否完好，安全防护装置是否可靠。

3.2根据生产任务单核对半制品型号、规格、外径等，半制品必须有中间检查员的合格签章，上车前进行检查，确认合格后方可使用。

3.3生产操作所需的工具、模具、量具等也应提前准备好。

3.4选用合适规格的收线盘（一般为PN800），把空的收线盘装到收排线架上。

3.5把要求绞制的绝缘线芯吊装到线盘架上，然后把线芯从线盘上引到分线板前端。

4生产过程操作及其相关注意事项

4.1过程动作要点

4.1.1“点动”操作

置电气控制面板上选择开关SA1于“点动”位置，电磁调速电机控制器速度电位器调至一较小速度位置（约为最高速度的10%～20%），在“准备就绪”指示灯亮时，按下“原动机起动”按钮SB6，以使电磁调速电机的原动机运行，按下点动按钮SB7，KM5、KT1得电，滑差离合器通电，电磁调速电机M1运行，同时KA4、KM21得电，收线力矩电机M21运行，松开SB7，M1失电，KM6得电，制动电磁铁得电，使主绞笼部分制动，M21受KT1控制，延时停车，以使线缆张紧。

4.1.2“连续”操作

置电气柜面板上的选择开关SA1于“连续”位置，电磁调速电机控制器給定电位器逆时针旋到底（速度给定为零），在“准备就绪”指示灯亮时，按下原动机起动按钮SB6，KM1得电，滑差离合器电路接通，同时KA4得电，使KM21通电，通过调节力矩电机控制器SC21的速度给定电位器（调节收线张力），以使力矩电机M21运转，使线缆张紧，此后顺时针均匀调节电磁调速电机控制器速度给定按钮，使M1运转至所需要的速度。按下“连续停止”按钮SB10，KM6、KT1失电，KM6得电，KM21延时失电，系统实现制动，使系统在停车过程中线缆保持张紧。

4.1.3安全保护环节

整机“连续”运行时，运转速度较高，故电路设计成只有将全部防护门关好，压合开关SQ1（接通触点2-3）,以构成开车的必要条件。“点动”运行时，速度较低（一般点动速度可整定为最高速度的10%～20%），电路设计成不受安全保护门开关的影响，以利于上、下线盘及穿线操作。