家具涂装技术.ppt

5、施工注意及施工禁忌：注意事项：1、请按正确比例调漆，为达到最佳的涂装效果，须使用本公司配套产品；2、推荐调漆方法：PE白底漆分成相同重量的两份，分别置于两个调漆桶中，一边桶加蓝水，另一边桶加白水，两边分别加PE稀释剂搅拌均匀；喷涂时两边取相同量，混匀喷涂；PE白底漆分开加入蓝水、白水后在一定的存放时间内可连续使用：PE白底漆加蓝水≤12小时PE白底漆加白水≤4小时3、调入稀释剂后粘度降低，白底漆中粉料容易沉淀，使用时应经常搅拌均匀；4、依据用量合理调配涂料，以免浪费；未加蓝水、白水的PE白底漆要重新密封好；5、工作暂停或完成时，立即清洗涂装工具，避免涂料硬化后工具无法使用；6、适宜施工环境：温度10~35℃湿度≤80%；7、一般底材上涂PE白底漆，要求用PU类封闭底漆进行封闭；8、每层漆间上涂前必须仔细打磨至无亮点，以免引起附着力不良；9、PE白底漆直接喷于潮湿底材或者在非常潮湿天气施工，可能引起涂膜干燥、附着力等问题；10、沾有蓝水、白水的碎布要分别用水冲洗和浸湿，分开收集；PE涂料残余物、固化物及包装要收集处理，所有处理应符合地方环保要求。施工禁忌：1、PE白底漆的促进剂（蓝水）与引发剂（白水）不能直接混合，会发生剧烈反应引起燃烧、爆炸等；请密封且分开存放于阴凉处！贮存温度不大于25℃。2、施工环境温度低于10℃时不要施工。续上6、施工配比参考季节环境温度（0℃）漆：蓝水(EX809)：白水(EZ810)：稀释剂(EX807)重量比（W：W：W）冬季（11月~3月）7-9100：2.2：3.3：29-3110-12100：1.8：3.0：29-3113-15100：1.7：2.8：29-31夏季（4月~10月）16-18100：1.6：2.6：26-2819-21100：1.5：2.4：26-2822-24100：1.4：2.2：26-2825-27100：1.3：2.0：26-2828-30100：1.2：1.8：26-2831-33100：1.1：1.6：26-2834-36100：1.0：1.4：26-28注：当湿度超过85%时，蓝水量可在原基础上增加：冬季：0.2；夏季：0.1五、常见工艺讲解及注意事项1）PU底、NC面：这为一套典型涂料品种配套涂装工艺，容易做出较厚的涂膜层，增强漆膜硬度，具有优良的涂装效果、干爽细腻的触摸感觉。2）PU底、PU面：最为常见，广泛的采用。3）PE底、PU面：要求光泽、硬度高、丰满度好时，采用此工艺最为理想。PE漆固含高，施工时且能一次性厚喷，提高工作效率又是一大优点。4）PE底、PE面：因PE漆流平性较差，最终漆膜表面效果要经过抛光打蜡方可达到最佳状态。根据本身的施工条件及产品造型是否便于操作最后工序。5）NC底、NC面：涂装开放效果时，那种自然，逼真及给底材的原汁原味的效果，其它类型涂料及品种搭配工艺是无法与其相比拟的。6）水性涂料做底时：绝对要让其充分干燥后，方可上涂PE、PU、NC等油性涂料。(续上)盛大施工工艺讲解六、涂装生产线问题描述及处理方案涂装问题一、白坯砂光不彻底（棱角、局部部位没砂到位）处理方案：1、根据材质来决定使用砂纸，材质硬、密度高的应选用180#砂纸，材质松软的应选用240#砂纸。2、在砂光前必须检查素材是否有裂缝和木皮脱胶等需修补的地方，处理好后再进行砂光。3、一般使用机砂后，再用砂纸顺着木纹手砂处理砂印，砂光好的产品应没有胶水印和污渍，以及用横砂印和砂穿等现象。d、进行下一道工序前，须进行检砂，对砂光不到位、漏砂、有砂痕印、污渍的部位，选择重新砂光。涂装问题二、亮光面漆起痱子处理方案：1、施工粘度过高(10-12秒)。2、一次性涂布量太厚（110-120g/m2）；3、施工场地温度高(超过25度要加慢干水)。4、表干速度太快，溶剂挥发不出来。续上涂装问题三：哑光清漆光泽度不稳定处理方案:1、按正确配比：安公司指导配比2、用粘度杯量好粘度（秒数）3、控制好单位涂布量，即每平方多少克4、面修色如果加有亮光面漆，要彻底干燥5、底漆涂膜要均匀，涂膜厚度不同部位光泽不一致6、砂光要到位续上涂装问题四：修色不均匀，局部颜色深浅不一致。处理方案：1、导致颜色深浅不一致，主要是因走枪不均匀。2、首先要调好色浓度和喷枪油量的大小，修色剂在修色时加入约15%～20%的修色金油或面漆进行修色。3、所有修色剂在修色前都要用200目过滤布过滤。4、参照色板进行均匀喷涂，要喷湿，忌修色不均匀或局部颜色深浅不一致。5、在喷涂过程