原创力文档- 1、本文档共6页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
压力容器组装工艺守则
1目的
为规范压力容器组装的操作，该守则对压力容器的组装程序、组装要求、检验质量等提出要求。
2适用范围
适用于压力容器筒节、封头等主要受压部件制作完毕，检查合格后进行组装的控制。
3组装程序
从组装角度，把容器分为卧式容器、立式容器和换热器等形式，根据容器的构造不同，容器的
组装顺序也不尽相同。如立式容器，应先把支腿与封头组装，再进行筒体组装合拢。而卧式容器，
应先把筒体封头组装合拢后，最后组装卧式支座。
4压力容器制造工艺流程
单层压力容器制造工艺流程：
钢板排下纵环焊接坡口卷纵缝
检验料加工圆
封头外协
加工
底部支座
加工
热环缝环缝组校纵缝
处理装圆
底部
加工
耐压除锈刷总监检确认出
试验油检厂
5立式容器的组装顺序
5.1首先将立式支腿与封头组装
1)在封头上划好支座分布位置线；
2)焊补强板及支腿；
1
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
3)支腿座孔中心距应符合图纸要求，直立容器的底座螺栓孔，底板上的地脚螺栓孔应跨中心
布置，中心圆直径允差、相邻两孔弦长允差和任意两孔中心距允差均不大于2mm；
4)将组装好的封头放在平台上，测量封头焊口四个点到平台距离应相同；并应符合总图中高
度的要求。
5.2筒节拼装
1)对已制作完成检验合格的筒节，可以进行相邻筒节的环缝组对，组焊时两个相邻筒节的纵焊
缝要错开，纵焊缝间的最小距离均应大于板厚的3倍，且不小于100mm，环焊缝间的距离应不小
于300mm(最短筒节)；
2)筒节的拼装可以采用螺栓拉紧器等专用工具。专用工具焊接和拆除应注意保护母材不受损
伤。切割拆除专用工具后形成的疤痕应用砂轮打磨与母材平齐形。成的凹痕应不超过有关标准规定，
必要时用磁粉或着色探伤检验，确认该处无裂纹或其他缺陷存在。
5.3封头与筒节的组装
封头与筒节的组装前，应分别划好四条中心线，组装时应先对准这四条中心线，并使这
四点间的距离保持一致，利用拉紧器等专用工具调整其他部位的错边量，使其减少到最小程度，将
接口对准，在间隙均匀、无错边超差，并在允差范围之内进行点焊牢固。（错边量的要求见《筒体
制造工艺守则》）
5.4合拢缝的选择
5.4.1合拢缝应根据具体容器构造恰当选择，最好选在容器筒节中间，以便于组装和调整错边量。
5.4.2合拢缝的组对
1)合拢缝组对前，应对容器的焊缝布置、支座方位及开孔方位，开孔位置进行统一规划，开孔
不应在焊缝上。
2)小型立式容器可以用吊车吊起上封头、筒体部件
文档评论（0）