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单层四跨厂房重难点及问题点解决措施

1.1.1基础难点及问题点解决措施

1、本工程基础设计为杯形基础，基坑（槽）开挖后，必须

坚持“四方”验槽、验线和钎探，确保基础埋置深度和进入

持力层深度。同时通过钎探揭露和探明基底下3M的地质情

况。

2、基坑（槽）隐蔽验收后，即组织力量连续浇筑砼，封闭

基底，防止基底持力层发生变化。

3、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的

钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

4、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、

泥浆的情况下施工。

5、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用

砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接

固定在模板上。

1.2.1构件预制难点及问题点解决措施

一、模板工程

1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放

样图并编号，余留量由缝模调整。

2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安

拆均设专人负责。

3、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑

砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）

涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不

污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。

4、在靠近模板电焊钢筋时，在施焊处的模板面应用铁皮垫

隔，防止焊火烧坏模板面。

5、在安装模板之前，应和各相应工种密切配合，做好各种

预埋件预埋工作，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进

行安装。

6、浇捣、振捣砼时振动器不能直接碰到板面上，同时振捣

时间按规范规定，防止漏振和过振，以防模板变形和砼离析。

7、熟悉图纸、清理构件几何尺寸、标高等，为模板制作作

好准备。向作业班组作技术交底。

8、模板拼装要求拼缝严密、不漏浆，堵缝可用纤维板或水

泥砂浆，不得塞纸。

9、班组长、施工员、质检员应随时对支模操作进行检查，

发现问题及时纠正。

二、钢筋工程难点及问题点解决措施

1、检查钢材的出厂质量证明书，进场后按批号取样送检。

2、严格按照图纸和配料单下料和施工。

3、钢筋施工前，应预先弹线并检查上道工序质量，加强工

序的自检和交接检查。

4、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊

接工艺试验，同时检查焊条、焊剂质量。

5、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接

外观质量。

6、严禁踩踏和污染钢筋，浇砼设专人看护和修整钢筋。

三、砼工程

1、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量要准确。

2、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2M，应

分层捣固，掌握每点的振捣时间。

3、砼浇筑后，12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPA

后方可在已浇筑的结构上走动。

1.3.1结构吊装难点及问题点解决措施

1、柱基杯口底杯高及其轴线，在吊装前应作全面检查。

2、吊装柱轴线允许误差为±5mm，柱垂直度允许误差为

H/1000(H为柱高)。所有构件吊装前均应弹线，对号、定位，

并按规定焊接。

3、各种预埋件在构件制作时应准确预埋到位，严禁漏埋、

错埋。

4、加强构件校正的准确性，校正必须采用经纬仪和水平仪

校正。

1.4.1屋面防水难点及问题点解决措施

1、屋面工程施工前，认真学习图纸，掌握施工图的细部构

造以及有关技术要求，编制好作业指导书。

2、找平层必须平整，找平层达到规定的干燥要求后才能铺

贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。

3、在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，

必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面

工程技术规范等有关规定。

第一节其他难点及问题点解决措施措施

一、计量管理

1、各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，

必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别

是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能

使用。

2、施工中应严格执行计量工作的有关规定。拌制混凝土和

砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，并准确拌合用水量，

控制水灰比。

3、各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据

要将原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全，为质量

管理提供准确的依据。

二、质量回访

1、及时回访。工程交付使用后，由有关领导到建设单位调

查访问，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用

效果。

2、对由于施工造成的质量问题，提供无偿保修，