(整理)溢流阀常见故障及解决方法.pdfVIP

精品文档

关于溢流阀常见故障及解决方法

李景玉

前言：目前我们所承修的装备中含有机械液压系统的有发射装置、

照射制导雷达、装填车、可移动式高塔、通讯高塔、汽车起重机等，

这些装备的机械液压系统中都有溢流阀，溢流阀作为液压系统的控

制元件，对液压系统的系统压力起着至关重要的作用。下面对溢流

阀的常见故障及解决方法作相关阐述。

一、系统压力波动

引起压力波动的主要原因

1、调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动。

2、液压油不清洁，有微小灰尘存在，使主阀芯滑动不灵活，因而产

生不规则的压力变化，有时还会将阀芯卡住。

3、主阀芯滑动不畅造成阻尼孔时堵时通。

4、主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良好，没有经过良好磨合。

5、主阀芯的阻尼孔太大，没有起到阻尼作用。

6、先导阀调整弹簧弯曲，造成阀芯与阀座接触不好，磨损不均。

解决方法：定时清理油箱，管路，对进入油箱，管路系统的液压油

要过滤；如管路中已有过滤器，则应增加二次过滤元件，或更换二

精品文档

精品文档

次元件的过滤精度，并对阀类元件拆卸清洗，更换清洁的液压油；

修配或更换不合格的零件；适当缩小阻尼孔径。

二、系统压力完全加不上去

引起系统压力完全加不上去的主要原因：

1、主阀芯故障

1)主阀芯阻尼孔被堵死，如装配对主阀芯未清洁干净，油液过脏或

装配时人带杂物；2)装配质量差，在装配时装配精度差，阀间间隙

调整不好，主阀芯在开启位置时卡住；3)主阀芯复位弹簧折断或弯

曲，使主阀芯不能复位。

解决方法：1)拆开主阀清洗阻尼孔并从新装配；2)过滤或更换油液。

3)拧紧阀盖紧固螺钉更换折断的弹簧。

2、先导阀故障。

1)调整弹簧折断或未装入。2)锥阀或钢珠未装。3)锥阀碎裂。

解决方法：更换破损件或补装零件，使先导阀恢复正常工作。

3、远控口电磁阀未通电（常开型）或滑阀卡死。

解决方法：检查电源线路，查看是否接通；如正常，说明可能是滑

阀卡死，应检修或更换失效零件。

4、液压泵故障。

精品文档

精品文档

1)液压泵连接键脱落或滚动；2)滑动表面间隙过大；3)叶片泵的叶片

在转子槽内卡死；4)叶片和转子方向装反；5)叶片中的弹簧因所受高

频周期负载作用，而疲劳变心或折断。

解决方法：1)拆卸清洗叶片泵；2)纠正装错方向；3)更换折断弹簧。

5、进出油口装反。

解决方法：调整过来

三、系统压力升不高

系统压力不高的主要原因：

1、主阀芯故障

1)主阀芯锥面磨损或不圆，阀座锥面磨损或不圆；2)锥面处有脏物粘

住；3)锥面与阀座由于机械加工误差导致的不同心；4)主阀芯与阀座

配合不好，主阀芯有别劲或损坏，使阀芯与阀座配合不严密。5)主

阀压盖处有泄漏，如密封垫损坏，装配不良，压盖螺钉有松动等。

解决方法：1)更换或修配溢流阀体或主阀及阀座。2)清洗溢流阀使

之配合良好或更换不合格元件。3)拆卸主阀调正阀芯，更换破损密

封垫，消除泄漏使密封良好。

2、先导阀调整弹簧弯曲或太短、太软，致使锥阀与阀座结合处封闭

性差。

精品文档

精品文档

解决方法：更换不合格件或检修先导阀，使之达到使用要求。

3、远控管路故障

1)远控口电磁常闭位置时内泄漏严重；2)阀口处阀体与滑阀严重磨损；

3)滑阀换向未达到正确位置，造成油封长度不足；4)远控口管路有泄

漏。

解决方法：修配远控电磁阀，更换泄漏部分的管路。

四、压力突然升高

压力突然升高的主要原因：

1、主阀芯故障

1)由于主阀芯零件工作不灵敏，在关闭状态时突然被卡死；2)加工的

液压元件精度低，装配质量差，油液过脏等原因。

解决方法：清洗主阀阀体，修配更换失效零件。

2、先导阀故障

精品文档

精品文档

先导阀阀芯与阀座结合面粘住脱不开，造成系统不能实现正常卸荷，

调整弹簧弯曲“别劲”。

解决方法：清洗先导阀阀体，修配更换失效零件。

五、压力突然下降

压力突然下降的主要原因：

1、阀体故障

1)主阀芯阻尼孔突然被堵；2)主阀盖处密封垫突然破损；3)主阀芯工

作不灵敏，在开启状态突然卡死，如，零件加工精度低，装配质量

差，油液过脏等；4)先导阀突然破裂，调整弹簧突然折断。

2、远控部分故障

远控口电磁阀电磁铁突然断电使溢流阀卸荷；远控口管接头突然脱

口或管子突然破裂。

解决方法：1)清洗液压阀类元件，如果是阀类元件被堵，则还应过

滤油液；2)更换破损元件，检修失效零件；3)检查消除电气故障。

精品文档

精品文档