DG670锅炉运行规程徐州发电厂.doc

机组运行规程

徐州发电厂DG670锅炉运行规程

第29页

QJ/XZC-02.250-2000

QB

徐州发电厂企业标准

QJ/XZC-02.3001-2001

DG670锅炉运行规程

2001-02-01发布2001-02-01实施

徐州发电厂发布

前言

本标准是按国家技术监督局1993年发布的GB/1.1-1993《标准化工作导则标准编写的基本规定》的要求，根据200MW机组增容及分散控制系统改造，依照中华人民共和国电力行业标准《200MW级锅炉运行导则》，结合运行操作、维护、管理经验，经有关工程技术人员在原规程的基础上广泛征求意见，并经充分讨论后对原《200MW机组锅炉运行规程》进行修编。本规程修编后改名为《220MW机组锅炉运行规程》，属徐州发电厂的技术标准。

各级有关人员均应严格执行本规程。

下列人员应熟悉本规程：运行副总工程师、发电部正、副主任，发电部锅炉运行专业工程技术人员。

下列人员应熟悉本规程的有关部分：检修副总工程师、发电部电气、汽机运行专业工程技术人员，各生产部室的正、副主任与专业工程技术人员。

下列人员应熟知并能正确执行本规程或有关部分，并按期参加考试合格：正、副值长，单元长，全体锅炉运行人员，电气、汽机有关运行人员。

下列人员应了解本规程的有关部分：热控、汽机、电气、化学、锅炉公司等有关人员。

随着生产技术的发展，设备完善化及改造，本规程应定期修改补充，对本规程的修改补充意见，统一经发电部锅炉专业提出书面报告，经发电部审核，报总工程师批准后生效。

本规程自2001年2月1日起实施，同时原1996年9月1日颁发的《200MW机组锅炉运行规程》作废。

本规程由发电部提出并归口。

本规程由发电部负责起草。

本规程主要起草人：胡道勋刘孝奎吴新荣侯立存沈海况延良。

本规程的解释权属于总工程师。

徐州发电厂企业标准

DG670锅炉运行规程

QG/XZX-02.3001-2000

1范围

本规程是220MW机组锅炉及主要辅助设备的启动、运行、维护、事故分析与处理、锅炉试验等技术规定，适用于徐州发电厂＃5～8机组锅炉。

2引用标准

DL/T610-1996200MW级锅炉运行导则

DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程

DL5011-92电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

GB10184-88电站锅炉性能试验规程

（82）水电技字第24号发电厂厂用电动机运行规程

（80）水电技字第26号电力工业技术管理法规（试行）

电安生[1994]227号安全工作规程（热力和机械部分）

3锅炉设备特性和规范

锅炉机组概述

3.1.1DG670/140-5型及DG670/140-8型锅炉为超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉，单炉膛、负压燃烧、Π型布置。炉膛四周由Φ60×6、S=80㎜的鳍片管焊接成膜式水冷壁，后墙水冷壁上部弯成折焰角，前、后墙水冷壁管下部形成倾角为55°的冷灰斗，冷灰斗下面布置水封式湿式除渣装置。前、后墙及两侧墙水冷壁管上部均装有集箱，用连接管与汽包相连接。汽包的下部有6根Φ426×36㎜的集中下降管，每根下降管有分配集箱，通过连接管与水冷壁下集箱组成自然循环回路，水平烟道两侧墙、尾部烟道两侧墙分别布置了膜式水冷壁，由汽包两端下部引出12根Φ159×16㎜分散下降管与之相连，组成独立的水循环回路。

3.1.2＃5炉炉膛及水平烟道用Φ38㎜的光管、＃6～8炉用Φ60×6㎜的鳍片管组成膜式顶棚过热器；热段过热器、再热器处顶棚用Φ60×6㎜的光管，节距为120㎜。水平及后竖井烟道上方的前墙、后墙、中隔墙、顶棚及包覆用鳍片管加焊扁钢形成膜式过热器，炉膛和水平烟道顶部外加焊护板，这样保证了整台锅炉的严密性。

3.1.3炉膛上部垂直布置全辐射式大屏过热器和半辐射式后屏过热器，水平烟道的前后布置高温过热器和高温再热器，尾部烟道竖井由中隔墙分隔为前后两部分，前竖井中布置低温再热器，后竖井中布置低温过热器。前后竖井烟道下部装有烟气调节挡板。

3.1.4锅炉大屏过热器、后屏过热器和高温过热器的管间固定全部采用“管夹管”、“管持管”的形式，夹管由本身第一、二根管夹在本屏上部，第三、四根夹管在本屏下部。持管由左侧大屏进口集箱引出两根管，分别到后屏前侧分左右两路回到高温过热器入口集箱，从右侧全大屏进口集箱引出两根管分别到高温过热器后侧，分左右到高温过热器入口联箱，进行横向固定。

3.1.5过热器系统共设两级喷水减温器，一级减温器：＃5炉布置在低温过热器与大屏过热器之间，＃6、7、8炉布置在大屏过热器与后屏过热器之间，二级减温器均布置在后屏过热器与高温过热器之间。减温水

源来自给水泵出口＃5高加前。再热器系统中，在低