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管道大开挖施工方案

一、施工流程

管道大开挖施工流程图

二、作业安排

1、根据同路段先施工较深、较难管道，然后施工较浅、较易管

道的原则安排施工。

2、开挖管道组织2个班组进场施工，以保证排水工程的施工进

度。

三、施工准备工作

1、对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究，了解设计意

图和要求，仔细整理所有“会议纪要”、文件等。这些都作为拟定施工

方案和措施的依据。

2、进行现场踏勘，查清现场水源，特别是河流，废弃填塞的沟、

渠的情况。并摸清以往暴雨积水情况，以便拟定施工期间的现场排水

措施。

3、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，

做好施工便道、堆场、搭设临时设施。机械设备、人员及时到位。

4、绘制整个施工平面图，特殊地段作好标记，重点进行研究、

讨论。

5、施工前进行技术交底，由技术负责人组织实施。

四、测量放样

1、临时水准点必须设置在不受施工影响的固定位置处，妥善保

护，临时水准点必须闭合。

2、管道中心线及转折点均设攀线桩，妥善保护。

3、测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生管线

标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施。

五、钢板桩支护

1、根据管道埋设深度和地质情况，一般规定深度＞3m部份，采

用密排钢板桩围护的方法，深度＜3m部份采用疏排钢板桩支护，具

体根据实际情况来确定支护方法。钢板桩入土深度T取1.0-1.5倍的

沟槽深度，但不少于1m。

2、根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度0.50m

左右。采用0.6-1.2t的柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，

采用夹板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行《市政工程安全操作规

程》。

3、钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用间隔打入，稀打时

每根钢板桩之间距离为20-25CM，密打时钢板桩采用下反扣。

4、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要到横平竖直。当发现桩入

土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。

5、打桩前应查明地下已施工管线，必要时将管线外露。采取保

护后再打设钢板桩，或者局部不打设钢板桩，采取其它支护措施。

七、HDPE管安装

1、管道安装流程图：

2、管道安装要求

（1）管道的连接和安装工作应在管道验收合格后进行。

（2）下管过程中，严禁将管子从上往下自由滚动。应防止块石

等重物撞击管体。

（3）管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置

偏差应控制在设计允许的误差范围内。

（4）高密度聚乙烯缠绕增强管道连接采用热熔连接(热熔承插连

接、热熔对接连接、热熔坡口连接)。

（5）连接时，应首先清除承插口封接面的污垢，并检查焊线是

否完好，对接时先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设

定电流及通电时间。

（6）高密度聚乙烯缠绕增强管道应采用专用的便携式热熔焊机，

不需设置专门的工作坑。

（7）管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核

对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。

（8）从事管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考

试和技术评定合格后，方可上岗操作。

（9）管道连接结束后，应进行接头外观质量检验，必要时可进

行密封性试验。

（10）热熔连接接通电源期间，不得移动管件或在连接件上施加

任何外力。

（11）热熔连接时，热熔连接前应用洁净棉布擦净管道连接面上

的污物。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以

防短路。通电完成后，取走电熔设备，让管子连接处自然冷却。自然

冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。

3、管道修补

（1）管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或

宽不超过管周长的1/12时，采取修补的措施。处理如下：

（2）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，

先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干

净，刷耐水性能好的塑料粘合剂。再从相同管材相应的部位取下相似

形状大小的板材